摘要:本文結(jié)合實例，對某框筒結(jié)構(gòu)工程的靜壓樁施工質(zhì)量控制措施進(jìn)行了詳細(xì)分析，可為類似工程提供參考。

　　關(guān)鍵詞:施工;質(zhì)量控制;靜壓樁; 脫樁

　　Abstract: this paper, to one box tube structure engineering of the static pile construction quality control measures on detailed analysis, can provide a reference for other similar projects.

　　Key words: the construction; Quality control; Static pile; To take off the pile

　　中圖分類號：TV523 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

　　0 工程概況

　　某大廈框筒結(jié)構(gòu),面積68000㎡,地下1層,地上27層,地基采用預(yù)制鋼筋混凝土方樁,樁徑400×400(㎜),單樁承載力1700kN,壓樁力5200kN,混凝土強度等級C45。

　　場地地層自上而下依次為:①素填土黃褐色-灰褐色,松散~稍密,主要成分為粘性土;②粉土黃褐色,稍濕~濕,松散~稍密;③粉土黃褐色,稍濕~濕,松散~稍密;④粉土黃褐色-灰褐色稍濕~濕,松散~稍密;⑤粉質(zhì)粘土黃褐色-灰褐色可塑;⑥粉土夾粉質(zhì)粘土以粉土為主,灰色-灰黑色,松散~稍密;⑦粉質(zhì)粘土灰色-灰黑色,軟塑~可塑;⑧粉土灰色-灰黑色,濕,密實;⑨粉質(zhì)粘土灰色-灰黑色,軟塑~可塑;⑨1粉土淺灰色-灰色,濕,中密~密實;⑩中細(xì)砂淺灰色-灰色,密實; (11)粉質(zhì)粘土灰褐色,可塑~硬塑;(12)粘土灰色-灰黃色,硬塑;(13)粉質(zhì)粘土灰黃色,可塑~硬塑; (14)粘土淺黃色,硬塑~堅硬; (15)粘土棕黃色,硬塑~堅硬; (16)粉質(zhì)粘土灰黃色,可塑~硬塑; (17)粘土棕黃色,硬塑~堅硬。

　　1　施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施

　　(1)施工圖審核　應(yīng)注意在各部位基礎(chǔ)標(biāo)高不一致時,對樁頂標(biāo)高要求也不同,避免將樁頂標(biāo)高搞錯。正常情況下,采用壓樁施工時首先要進(jìn)行壓樁試驗,取得設(shè)計基本參數(shù)。壓樁的終止條件一般以壓樁力為主,樁標(biāo)高為輔。對于個別設(shè)計單位即要求滿足壓樁力要求,又要輔助滿足進(jìn)入某一土層一定深度時(一般情況下很難達(dá)到),就應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報告,提前在樁位圖上標(biāo)明各部位壓樁按此要求應(yīng)達(dá)到的標(biāo)高,將施工的實際標(biāo)高與之相比較,做到心中有數(shù),當(dāng)出現(xiàn)不一致時,應(yīng)與設(shè)計聯(lián)系解決,避免不必要的麻煩。

　　(2)壓樁順序　一般情況下,對于密集成片的壓樁,應(yīng)從中間向兩邊逐排反向進(jìn)行;對于樁數(shù)不多的獨立承臺下壓樁,可采用逐排反向壓樁的方法。整體壓樁順序根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高,宜先深后淺;根據(jù)樁的規(guī)格,宜先大后小,先長后短。

　　(3)預(yù)制樁起吊點的驗算　　預(yù)制樁的運輸起吊一般是按照設(shè)計進(jìn)行的,而壓樁機利用自身起重機起吊樁時,受樁長的限制實際起吊點常常與設(shè)計吊點有出入。特別是單根預(yù)制樁較長時,如果出入較大,應(yīng)對實際起吊點進(jìn)行驗算,避免引起樁身裂縫,影響施工。

　　(4)驗算樁頂局部承壓強度 在實際應(yīng)用中,常常忽略壓樁力與樁頭強度的匹配,造成樁頭破裂,影響施工和周邊環(huán)境。因此,在開工之前,要根據(jù)壓樁力的大小、樁的截面尺寸和強度,對預(yù)制樁樁頭進(jìn)行局部抗壓承載力驗算,判定二者之間是否匹配。

　　(5)了解預(yù)制樁生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力,避免加工能力不足導(dǎo)致冬季壓樁施工中斷。

　　(6)了解施工現(xiàn)場各種管線布設(shè),防止施工時將其損壞;保證現(xiàn)場供電能力滿足正常施工;熟悉現(xiàn)場地質(zhì)情況,如果地表比較松軟,就應(yīng)提前對軟弱部位進(jìn)行處理,使壓樁機能夠穩(wěn)定施工和行走,保證已放樁位不移位。

　　(7)壓樁機配重的核實 壓樁機配重應(yīng)按《預(yù)制鋼筋混凝土方樁》JC934-2004規(guī)定計算。施工時要嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行,否則會引起脫樁造成振動。

　　(8)事前確定好記錄表格的內(nèi)容和格式。

　　(9)做好放線工作。

　　2　施工階段質(zhì)量控制措施

　　(1) 預(yù)制樁質(zhì)量控制

　　主要包括起吊時的強度和外觀質(zhì)量。起吊前必須提供同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強度報告,達(dá)到要求時才允許進(jìn)行起吊或壓樁;外觀質(zhì)量滿足《預(yù)制鋼筋混凝土方樁》的要求。墊木未放或放的位置不正確、運輸起吊時碰撞等原因均可能使預(yù)制樁在現(xiàn)場產(chǎn)生裂縫。預(yù)制樁不符合質(zhì)量要求時嚴(yán)禁使用,并應(yīng)將不合格樁運離現(xiàn)場。

　　(2)樁機就位和垂直度控制

　　滿足《預(yù)制鋼筋混凝土方樁》要求。垂直度的控制應(yīng)從相互垂直的兩個方向進(jìn)行。在實際施工時應(yīng)通過對比,對預(yù)制樁有樁尖、送樁深度較深且樁間距較小的,比如接近3倍樁徑,采用平頭鋼制送樁器按照樁位預(yù)先壓孔至前根樁樁頂以下部位,再壓后根預(yù)制樁效果就會較好。

　　(3)壓樁終止條件的控制

　　由于土層的不均勻性和復(fù)雜性,全部要求靜壓樁的壓樁力和標(biāo)高同時滿足要求是不可能的。根據(jù)《預(yù)制鋼筋混凝土方樁》的規(guī)定,靜壓樁的終止條件應(yīng)以壓樁力為主,當(dāng)標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高而壓樁力已達(dá)到要求時,應(yīng)保持壓樁力1-2min。如樁下沉很少時,可以終止,按截樁處理;如樁下沉超過設(shè)計標(biāo)高而壓樁力未達(dá)到要求時,應(yīng)繼續(xù)下沉來達(dá)到設(shè)計壓樁力,按接樁處理;對于極個別下沉超過標(biāo)高很多,比如1m以上,而壓樁力仍未達(dá)到要求時,也應(yīng)終止下沉,按補樁處理。

　　(4)做好施工記錄和資料的整理工作，避免后補資料,失去資料的及時性和準(zhǔn)確性。

　　3　脫樁時振動產(chǎn)生的原因及解決方法

　　(1)振動原因

　　主要有:①受力不均勻、狀態(tài)復(fù)雜,樁機行走機構(gòu)以上部位被抬了起來;②夾樁器與樁或與送樁器產(chǎn)生滑動的情況,操作人員要按操作程序和要求正確操作,保證夾樁力大小、夾樁力持久性、夾樁位置滿足要求,所以要經(jīng)常檢查夾樁系統(tǒng)是否正常。一定要讓最下部的夾樁塊與送樁器上焊接的鋼板箍上邊緣相接觸,使其不產(chǎn)生滑動;夾樁塊損壞后要及時更換,保證夾樁力;盡量使夾樁器的表面處理粗糙;夾樁器上的鋼板箍要經(jīng)常檢查,使其與送樁器牢固焊接,不產(chǎn)生滑動。

　　針對樁頭爆裂問題,壓樁時樁的砼強度都超過100(仍然出現(xiàn)破裂,主要是送樁器與樁頂都不是很平,產(chǎn)生局部集中應(yīng)力,導(dǎo)致樁頭破裂。所以要求在二者之間用砂墊平,以減少局部集中應(yīng)力,減少樁頭破裂的機會;如果在二者之間墊上木墊板,效果可能會更好。總之,如果能按照以上要求進(jìn)行施工,振動的問題基本上可以消除。