摘要：在我國，科學(xué)技術(shù)和工業(yè)水平得到了廣泛的研究，數(shù)控技術(shù)也得到了廣泛的發(fā)展，本文通過對數(shù)控設(shè)備信息的分析，肯定了數(shù)控設(shè)備對數(shù)控汽車的重視和影響，旨在提高企業(yè)對數(shù)控工具的認(rèn)識。我國各種技術(shù)的飛速發(fā)展。數(shù)控技術(shù)是生產(chǎn)中使用的工具之一，也是不同機(jī)器的生產(chǎn)技術(shù)之一。技術(shù)的反應(yīng)是改變機(jī)器的生產(chǎn)效率，讓它增加了活力，機(jī)器為工業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了有用的形象。但它會從不同的影響影響切割機(jī)器的能力。因此本文將探討基于數(shù)控刀具選擇的數(shù)控加工工藝影響，然后結(jié)合實(shí)際情況，詳細(xì)分析數(shù)控切割機(jī)對數(shù)控加工技術(shù)的影響，并對今后的工作提出有價值的經(jīng)驗。

　　關(guān)鍵詞：數(shù)控刀具;數(shù)據(jù)加工工藝：影響;

　　引言：

　　數(shù)控刀具也被稱為現(xiàn)代高效工具。數(shù)據(jù)刀具中有兩個具有代表性的數(shù)控刀具，一個是機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具，另一個是超硬刀具。這兩種常用的數(shù)控刀具是可以用來切割和加工的工具。在外面實(shí)際應(yīng)用的時候，其實(shí)數(shù)控刀具的選擇是會影響數(shù)控工藝的加工效果。所以選擇數(shù)控刀具的時候一定要結(jié)合實(shí)際的情況來科學(xué)的選擇，而不是盲目的去選擇數(shù)控刀具這樣就會達(dá)不到效果。只有科學(xué)合理的選擇數(shù)控刀具才可以最大程度的實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工工藝的有效性，并且可以為機(jī)械制造的有效進(jìn)行提高有力的保障。

　　一、數(shù)控刀具的內(nèi)涵

　　數(shù)控刀具是一種在生產(chǎn)中用來從機(jī)械加工中切割工藝的刀具。效率高于正常的刀具，刀具結(jié)構(gòu)包括用于切割的刀片、固定的刀柄和剪貼板的桿。由于數(shù)控技術(shù)的逐步成熟，其在機(jī)械自動化中的應(yīng)用也日益廣泛地發(fā)生變化。數(shù)控刀具就是在這樣的條件背景下產(chǎn)生的。比較相對于傳統(tǒng)的刀具，數(shù)控刀具的可靠性和質(zhì)量都有了很大的提高，因為它們非常重要。此外，還可以根據(jù)具體的切削要求，通過自動換刀裝置來修改刀具類型，可以提高工作是的效率和精確度。刀具的生產(chǎn)商還可以根據(jù)實(shí)際情況做出改變，在遇到問題的時候可以提供及時的解決方案[1]。

　　不過數(shù)控刀具的使用情況也會比一般刀具的使用情況要復(fù)雜很多，這就在一定程度上限制了數(shù)控刀具的使用范圍。數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是發(fā)展方向。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點(diǎn)：減少換刀停機(jī)時間，提高生產(chǎn)加工時間;加快換刀及安裝時間，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性;提高刀具的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度;提高刀具的管理及柔性加工的水平;擴(kuò)大刀具的利用率，充分發(fā)揮刀具的性能;有效地消除刀具測量工作的中斷現(xiàn)象，可采用線外預(yù)調(diào)。事實(shí)上，由于模塊刀具的發(fā)展，數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng)，即車削刀具系統(tǒng)、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)[2]。

　　二、數(shù)控刀具的特點(diǎn)

　　數(shù)控刀具具有較高的切削效率，數(shù)控刀具具有高精度和重復(fù)定位精度，這對刀具的可靠性和耐久性提出了很高的要求。它們要求具有高可靠性和耐用性。為了實(shí)現(xiàn)刀具尺寸的預(yù)調(diào)整和快速換刀，有一套相對完善的刀具系統(tǒng)。刀具管理系統(tǒng)的建立和刀具管理系統(tǒng)的建立應(yīng)具有刀具在線監(jiān)測和尺寸補(bǔ)償系統(tǒng)。

　　數(shù)控刀具材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、立方碳化硼和聚晶金剛石。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性，并不易變形。根據(jù)數(shù)控加工對刀具的要求，選擇刀具材料的一般原則是盡可能選擇硬質(zhì)合金刀具。我國白改革開放后鋼就一直處于領(lǐng)先地位，90年代以后，硬質(zhì)合金超越了高速鋼。而近些年，又出現(xiàn)了許多硬質(zhì)合金的新品種，使硬質(zhì)合金刀具在銑削、鉆削、鉸孔、銼孔等有著大量的運(yùn)用。因此，凡是加工情況允許選用硬質(zhì)合金刀具，就盡量不選用高速鋼刀具。必要時還可有針對性地選擇性能更好的陶瓷、立方氮化硼和金剛石刀具。硬質(zhì)合金刀具和高速鋼刀具的特點(diǎn)對比：首先來說高速鋼刀具：刀刃鋒利，剛性差，軟而難斷，易磨損，價格便宜，加工精度不夠，主要用于加工材料硬度較低的工件。其次硬質(zhì)合金刀具：硬而脆，耐高溫，主要用于加工硬度較高的工件。硬質(zhì)合金刀具不耐沖擊，因此需較高轉(zhuǎn)速加工，否則容易崩刀[3]。

　　三、數(shù)控刀具選擇對數(shù)控加工工藝的影響

　　由于刀具的選擇對負(fù)控加工過程有著最直接的影響，其影響主要是由于精度不夠，無法保證加工質(zhì)量等。數(shù)控刀具的選擇對于數(shù)控加工工藝的影響是十分重要的。同時，數(shù)控操控的刀具選擇不好也會造成嚴(yán)重的損壞，由于不合理的選擇造成數(shù)控裝置的異常磨損和磨損，對數(shù)控裝置的精度和耐久性有不同程度的影響，這對機(jī)械生產(chǎn)和生產(chǎn)的順利開展產(chǎn)生了許多負(fù)面影響。因此，在未來的刀具選擇過程中，員工必須充分考慮數(shù)控加工過程中刀具選擇的相關(guān)影響因素，并將這些因素考慮在內(nèi)，然后結(jié)合實(shí)際情況完成刀具的選擇，以確保負(fù)控裝置的選擇滿足數(shù)控加工過程的實(shí)際需求，我們必須考慮數(shù)控刀具對照組分的批量大小，并考慮切割設(shè)備的選擇，同時考慮加工成本，這很重要[4]。

　　如果選擇量產(chǎn)零件的專用工具，我們有一定的優(yōu)勢。我們要生產(chǎn)小批量零件，我們必須選擇標(biāo)準(zhǔn)工具。其次考慮到機(jī)械的類型，只要工作量和工具系統(tǒng)的剛性比較好，生產(chǎn)效率相對較高的刀具就可以大量使用。同樣，還需要根據(jù)具體的數(shù)控加工安排選擇合適的儀器。除了確定刀具類型和刀片類型外，還應(yīng)注意選擇和安裝刀架。同時也要考慮：機(jī)床的尺寸和形狀，以及根據(jù)車間實(shí)際情況選擇的螺旋槳的類型和規(guī)格。該模型的表面達(dá)到了預(yù)期的加工標(biāo)準(zhǔn)，保證了數(shù)控加工的質(zhì)量和精度在最大范圍內(nèi)，保證了組織的表面硬度和精度。舉例來說，數(shù)控刀具對數(shù)控機(jī)床的加工有著重要的影響。保證數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量的一項重要環(huán)節(jié)就是對刀，這是由于數(shù)控銑床本身的加工過程是按照編制程序進(jìn)行控制的，只有建立正確合理的坐標(biāo)系，才能保證刀具運(yùn)動軌跡的合理性，進(jìn)而保證加工質(zhì)量。數(shù)控銑床坐標(biāo)系分為機(jī)床坐標(biāo)系和機(jī)械坐標(biāo)系兩種，其中機(jī)床坐標(biāo)系是以機(jī)床參考點(diǎn)作為坐標(biāo)原點(diǎn)建立的坐標(biāo)系，而機(jī)械坐標(biāo)值才是判斷刀具位置的重要依據(jù)。對于數(shù)控銑床來說，由于工件原點(diǎn)是一個“動”點(diǎn)，只有確定工件原點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)值才能夠準(zhǔn)確地將編制程序運(yùn)用到數(shù)控銑床加工之中，而想要準(zhǔn)確地確定工件原點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)值就必須通過對刀來實(shí)現(xiàn)。

　　數(shù)控加工過程中，如果表面粗糙度和精度要求較高，必須結(jié)合實(shí)際情況，結(jié)合具體的加工標(biāo)準(zhǔn)，提高切割工具的選用標(biāo)準(zhǔn)，保證處理后的工件質(zhì)量符合技術(shù)要求‘”。

　　結(jié)束語：

　　綜上所述，在實(shí)際加工過程中，數(shù)控設(shè)備的選擇對數(shù)控加工的工藝性有著最直接的影響。因此，在實(shí)際加工過程中，工作人員必須選擇最合適的手段，這恰恰符合工具選擇的標(biāo)準(zhǔn)。確保數(shù)控加工過程順利進(jìn)行。鑒于此，相關(guān)技術(shù)人員還必須具備每種工具的基本特征和適用條件。只有這樣才能結(jié)合具體情況，合理選擇刀具，提高數(shù)控加工的整體質(zhì)量，為提高機(jī)械生產(chǎn)和生產(chǎn)效率提供堅實(shí)的基礎(chǔ)。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1]蘇蒙.數(shù)控刀具對數(shù)控加工工藝的影響分析[.湖北農(nóng)機(jī)化，2019(14)：85.

　　[2]何志昌.基于數(shù)控刀具選擇的數(shù)控加工工藝影響分析[J]內(nèi)燃機(jī)與配件，2019( 06)：89-90

　　[3]郝惠東.基于數(shù)控刀具選擇的數(shù)控加工工藝影響分析[J]山東工業(yè)技術(shù)，2018( 24)：51.

　　[4]鄭紅論數(shù)控刀具對數(shù)控加工工藝的影響[J]內(nèi)燃機(jī)與配件，2017( 03)：62-64.

　　[5]姬文明.基于特征的自動武器關(guān)重件數(shù)控加工工藝輔助決策技術(shù)研究[D]南京理工大學(xué)，2016

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