傳統的圓柱定型鋼、木模板,拼縫多、費時、造價高、自重大、人工不便移動,需要垂
直運輸機械輔助運輸等的不足(特別是有時垂直運輸機械無法對建筑物完全覆蓋),迫切需要
尋找一種能夠解決這些困難的新型模板,以加快工程進度,保證質量。玻璃鋼作為一種新型模板材料,具有良好的力學性能,接縫少,施工方便、不需要復雜的外部支撐體系,周轉使用次數多等優點。但是目前國內還沒有完善的施工技術做指導,因此對玻璃鋼圓柱模板的施工技術等進行研究具有重要的理論意義和應用價值。
1 玻璃鋼圓柱模板的基本原理
應用流體力學原理(同一深度處各點各向壓力相等),將具有一定柔性(柔性材料僅能承受軸向拉力,不承受力矩和彎矩,充分發揮其材料抗拉強度)的玻璃鋼平板模板鼓脹撐圓,由于等高(深)度的各點各方向法向應力相等,自身能夠受力平衡,不需要復雜的外架作支撐體系,便可形成形狀(圓度)準確的高精度圓柱體。利用流體力學原理需要滿足兩個基本條件:
(1)玻璃鋼模板是具有合適韌性的薄壁勻質體,受內部的液態壓力能夠脹成圓形;
(2)混凝土在澆筑時呈流塑狀,具有合適的流動度,在振搗的作用下側壓力使不受約束的玻璃鋼模板脹成圓形。
2 玻璃鋼圓柱模板施工工藝
玻璃鋼圓柱模板施工工序主要包含以下三個階段:支柱體模板、柱體模板拆除與養護和柱帽模板的安拆。
2.1支柱體模板并澆筑混凝土
柱體模板的支設在玻璃鋼圓柱模板施工中是一個重要環節,施工工序如下:
鋼筋檢查驗收合格--安裝混凝土保護層厚度控制墊塊--搭設施工操作平臺--清理柱基的雜物--焊接或修整模板定位預埋件,做好測量放線工作--抹找平層砂漿--將模板清理干凈并涂刷脫模劑--安裝柱腳定位卡--柱模就位安裝并閉合--固定連接件(固定接口處螺栓) --安裝鋼筋定位箍--安裝支撐--校正柱模并予以固定--搭設腳手架一澆筑混凝土。
2.2柱體模板拆除與養護
柱體模板拆除與養護對混凝土圓柱質量和模板的多次利用有很大影響,其施工工序如下:
(混凝土初凝完成)--卸纜繩--卸接口螺栓--自上而下松動接口--拆除柱體模板--清理并涂刷脫模劑(同時對混凝土進行養護)。
柱體模板拆除與養護的具體步驟為:
(1)柱體混凝土澆筑后,待其強度達到1MPa以上時,即可拆除柱模。拆模時首先將柱腳卡取下,然后將接口螺栓松掉,用撬棍沿模板接口處將模板掀開,兩人同時將模板輕輕揭下,再重新用3根長桿螺栓將模板連接,使其恢復成圓形,用塔吊鉤住模板上兩個吊點,吊起后移開即可。
(2)清理模板,打掃干凈并涂刷脫模劑,清理模板時應注意防止損壞表面的耐腐蝕樹脂層。
(3)當模板出現局部破損時,可以對其修補后再次使用,破損面積較大的模板可以截短用作梁柱接頭處的模板。
(4)模板在使用5次后應補刷一層高性能耐腐蝕樹脂。
(5)圓柱模板宜豎向放置,將螺桿連接在模板邊肋上以保持其圓形狀態,水平放置時只允許單層排放嚴禁疊層碼放,并且其上不得堆放其他物品,嚴禁人員踩踏。
2.3柱帽模板的安拆
柱帽模板的安拆是在柱體模板拆除后,并應當在混凝土養護7天以后進行。其施工工序
如下:安裝柱帽模板支架--安裝樓板模板--柱帽模板分片安裝--固定連接螺栓--調整柱帽模板標高--與樓板模板接縫處理--澆筑柱帽及樓板混凝土--養護--拆除柱帽模板支架--拆除連接螺栓及模板--清理模板,涂刷脫模劑(柱帽混凝土修理)。
3 玻璃鋼圓柱模板的施工控制要點
3.1支設柱體模板的施工控制要點
(1)鋼筋驗收合格后,按照400~500
mm的間距沿圓柱環向布置塑料或砂漿墊塊,墊塊的布設不宜太密,一般控制在每根圓柱分兩層放8個,上下層各4塊,并按十字布設,以免影響澆筑混凝土時玻璃鋼模板發生自由鼓脹。
(2)檢查柱體模板尺寸與實際柱子尺寸是否相符合,并確定所選材料規格滿足施工組織設計的要求,避免選材不當,造成柱子大小、圓度、表面平整度達不到標準。
(3)將柱筋內的雜物清理干凈,對柱腳進行找平,彈十字控制線,再用導板定出圓周線。
(4)為確保柱口的鋼筋不發生位移,應將柱頂梁底高度位置四方柱筋用十字鋼筋分別點焊連接。