摘 要：最近這些年, 我國的城市化進程不斷提速, 基礎建設也得到充分發展, 高層和多層建筑應用的愈加廣泛, 而和高層建筑有緊密聯系的框架施工技術同樣獲得很大提升。本文針對建筑工程項目中的鋼筋混凝土框架施工技術展開分析。

　　關鍵詞：建筑工程; 框架施工; 技術分析

　　因為鋼筋混凝土結構的特點為就地取材便捷、高耐久性、高耐火性、高整體性、高可模性、與鋼結構相比更節約鋼材, 目前在建筑之中應用的非常廣泛。在施工過程中, 規定工程項目工作人員需要嚴格依據規范與圖紙進行施工, 依照鋼筋混凝土結構的特征, 依照鋼筋混凝土結構在施工過程中的問題展開分析研究, 最終保證工程項目的安全與質量。

　　1 施工環節鋼筋混凝土的結構特點

　　1.1 工序復雜性特征

　　鋼筋混凝土結構的施工, 一般要包含下列工序。準備工作、測量與放樣, 架設模板、架設鋼筋, 安裝埋件、澆筑混凝土、混凝土的養護與拆模。而這些流程工作面部位在持續變化, 這就為工程質量管控工作造成困難。

　　1.2 產品易損性特征

　　鋼筋混凝土結構施工中產品易損性指的是鋼筋混凝土結構在施工過程中, 上一道工序的產品用作下一道工序施工工作的支架以及平臺, 會受到后續施工工作的影響, 質量會受到一定程度的破壞。

　　1.3 施工過程鋼筋混凝土的結構時變性特征

　　工程荷載都是通過混凝土的時變結構以及支撐系統共同構成的承載系統進行承擔, 而這一種系統其形狀與混凝土材料的性能和支模的層數以及工程周期緊密聯系, 承擔著的荷載會伴隨工序而不斷改變。因為所有工序需要的施工裝置、材料以及工作人員的數量存在很大差異, 這就使得對時變結構體系作用的荷載會隨著工序而不斷發生變化。

　　2 鋼筋混凝土結構的施工要點概述

　　2.1 支模

　　支模的制作對混凝土過程之中屬于一個非常關鍵的工序。模板依照材料的不同能分成木模與鋼模。當使用木模開展施工工作時, 必須重視在混凝土澆筑之前一定要充分進行濕潤, 避免因為小模板對混凝土內含水分進行過度吸收而造成混凝土的強度不滿足標準。依靠鋼模板進行施工的時候注意必須涂抹隔離劑, 避免混凝土硬化之時與模板相粘連, 造成拆模的時候發生掉腳問題, 因此同時還必須重視在使用結束之后模板要充分清洗, 方便下次澆筑繼續使用。

　　2.2 鋼筋綁扎

　　加工鋼筋過程, 往往會遭遇鋼筋種類與型號的短缺問題, 而這會引發鋼筋代換的問題, 進行鋼筋代換時一定要重視下列幾方面內容:(1) 依靠光圓鋼筋取代變形鋼筋的時候, 需要設置彎溝。(2) 重視不同等級鋼筋搭接長度與錨固長度的差異, 代換之后依照規范要求, 延長或者縮短鋼筋。(3) 使用較小的鋼筋取代粗鋼筋之后, 數量增多, 間距減小, 還必須重視其凈距, 其次一排成為兩排的時候, 因為截面的高度變小, 必須重新驗算。(4) 取代鋼筋強度和面積乘積與原本鋼筋強度和面積乘積之比, 是不允許存在負偏差現象的。(5) 用光圓鋼筋取代變形鋼筋之后, 對于裂縫與變形有要求的時候必須開展相應驗算工作。

　　2.3 混凝土的配置

　　混凝土的拌和物以及易性影響因素。 (1) 水泥的用量, 一定范圍之內, 如果水泥的漿量增多, 則混凝土拌和物的流動性就會增大, 然而如果漿量太多的話, 不但流動性沒有顯著提升, 而且泌水率會升高, 粘聚性減弱。 (2) 水灰比, 水灰比的不同, 會使水泥漿稀稠性存在差異, 如果水泥漿的用量不同, 提高水灰比就要相應降低水泥用量又或是提高用水量, 這樣水泥漿會變稀、粘聚性減弱、流動性提升, 相反水泥漿就會變稠, 很難灌注、搗實。 (3) 砂率, 指的是砂用量在砂石總用量中的占比。砂率太大, 砂石的表面積就會升高, 拌合物變稠、流動性減弱。如果砂率太小, 砂漿量很少, 在石子四周就不會存在充足的砂漿層, 這樣塌落度會降低保水性與粘聚性就會受到影響。

　　2.4 混凝土澆筑

　　(1) 蜂窩, 因為混凝土的局部松散、砂漿較少且石子很多, 在石子間存在的空隙構成蜂窩形的孔洞, 而這種就稱作是混凝土蜂窩, 出現原因為, 混凝土的配比不精準、拌制混凝土的時間較短、沒有均勻拌合、振搗不夠密實、用料錯誤、下料太多、沒有振搗后就下料、沒有分層分段進行澆筑、孔隙沒有堵嚴實、模板的支設不堅固、振搗過程中模板移位以及漏漿問題導致。針對蜂窩問題, 可以對上述因素展開分析, 采用下列手段有效避免蜂窩問題。

　　(1) 拌制混凝土的時候, 對材料的配比嚴格控制, 要加強檢查工作。

　　(2) 保證混凝士均勻拌合, 做到顏色統一, 攪拌時間需要滿足相關標準。

　　(3) 豎向結構當中進行混凝土澆筑時, 需要分段澆筑, 底端先進行水泥砂漿的澆筑, 之后進行混凝土澆筑, 這樣能夠更好地避免出現離析問題, 另外必須對澆筑的高度進行嚴格控制。

　　(2) 麻面, 麻面屬于一種經常發生的問題, 其主要指的是構件的外表存在非常多的缺漿凹坑, 而鋼筋沒有外漏的情況。出現麻面的原因包含:模板的外表粗糙以及清理工作不徹底, 混凝土澆筑過程中, 沒有進行木模板澆水濕潤, 鋼模板隔離劑的涂抹不夠均勻, 針對上述因素, 可以利用下列手段:模板必須打掃干凈, 絕對不可以粘連雜物, 澆筑木模板之前必須充分進行濕潤, 且鋼模板需要均勻涂抹隔離劑, 模板的拼接確保嚴密性, 間隙必須堵實, 避免存在漏漿問題。混凝士需要依照操作程序要求進行均勻分層振搗, 避免漏搗現象, 每層混凝土都要振搗到氣泡排凈。

　　(3) 孔洞, 空洞是因為鋼筋密集處, 預埋件處以及混凝土不通暢, 沒有依據施工順序進行混凝土振搗。又或者因為一次性下料太多, 導致混凝土處于松散的狀態而出現孔洞。防止孔洞現象的手段包含。(1) 鋼筋密集位置, 需要確保混凝土充滿整個模板, 如果振搗工作出現困難, 能采取人工振搗的方法, 注意必須確保混凝土均勻性。

　　(2) 采取側面開口的澆筑手段避免灌注的不滿以及振搗的不實問題。

　　(3) 下料的嚴格控制, 確保混凝土不會出現離析問題, 出現掉角問題的因素包含, 木模板的濕潤度較低, 混凝土的養護工作沒有做好, 在棱角位置混凝土中水分過量吸收, 拆模過程中, 因為受到外力作用以及重物的碰撞, 棱角非常可能受損, 依照上述的原因分析, 能采取下列幾種手段防止出現這類問題。

　　(4) 澆筑木模之前必須充分進行濕潤, 在澆筑之后還必須加強養護工作。

　　(5) 鋼筋混凝土側面的非承重模板在拆除過程中, 混凝土需要保持充足強度。

　　(6) 在拆模過程中嚴禁用力太急、太大, 重視棱角的保護, 在吊裝過程中禁止模板碰撞試件棱角位置。

　　(4) 露筋指的是混凝土并沒有裹住結構構件鋼筋暴露到外面。出現這種問題的原因包含:澆筑振搗混凝土的時候, 鋼筋墊塊出現移位問題、墊塊較少或者漏放、鋼筋與模板之間太過貼近, 導致露筋問題, 鋼筋混凝土的結構斷面很小, 其鋼筋密度較大, 鋼筋中有較大石子, 水泥漿沒有充滿鋼筋四周, 鋼筋密集位置出現露筋問題。由于材料的配比不當, 造成離析現象, 澆搗位置缺漿以及模板的漏漿, 引發漏筋問題。因為混凝土振搗密實度較低, 又或是因為木模板的濕潤度不夠, 在混凝土的表面會失去太多水分, 拆模太早。因為拆模的時候混凝土的缺棱掉角造成鋼筋外露, 針對上述這些造成露筋的因素, 我們主要能采取下列幾方面手段預防露筋問題。

　　(1) 在混凝土澆筑之前必須嚴格檢查鋼筋位置以及保護層的厚度能否合乎要求, 若是存在問題需要及時調整, 受力鋼筋保護層的厚度必須滿足相關要求。(2) 在鋼筋密集位置需要配置適當石子, 其粒徑必須符合標準要求。

　　(3) 而為了避免鋼筋移位問題, 禁止振搗棒與鋼筋碰撞, 鋼筋密集位置可以采取帶刀片振搗棒來振搗, 且保護層的混凝土必須振搗密實。

　　(5) 裂縫, 所有鋼筋混凝土的構件都會存在裂隙, 混凝土裂隙類型很多, 有可能是因為干縮以及溫度變化造成的, 針對有害性裂隙, 我們還需要依照用途特點、裂隙環境與裂隙位置分別采用不同處理措施。第一, 我們先對防止有害裂縫出現的原則進行介紹。(1) 要充分掌握設計理念與技術標準, 嚴格依照標準要求施工。

　　(2) 對裂隙出現原因與性質特點進行分析, 依照使用要求的不同采用不同方式處理。(3) 處理裂縫之后需要確保原本承載力與其余性能。(4) 避免人為破壞構件以及結構, 盡可能防止大動大補的操作。

　　3 結束語

　　混凝土結構屬于建筑骨架, 而混凝土結構質量, 與建筑物的結構安全有直接關系, 所以施工過程中要求工作人員要嚴格依據施工標準施工。

　　參考文獻

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