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鋼筋工程規(guī)范施工要點淺談

來源:期刊VIP網(wǎng)所屬分類:建筑工程時間:瀏覽:

  [摘 要] 通過對鋼筋工程施工過程中存在的各種不規(guī)范現(xiàn)象進行分析,找出形成原因,并進一步提出處理及糾正預防措施,達到規(guī)范化施工的目的。

  [關鍵詞] 鋼筋 規(guī)范化 施工 要點

  在施工現(xiàn)場質量驗收中,發(fā)現(xiàn)普通存在鋼筋工程不能規(guī)范化施工的問題。經初步統(tǒng)計,鋼筋工程的實測實量得分率僅為81.3%,綜合得分率也僅為82.5%。有的管理人員甚至認為只要鋼筋數(shù)量符合設計要求即可,對鋼筋工程規(guī)范施工沒有引起足夠重視。事實上,對于鋼筋混凝土結構來說,鋼筋工程規(guī)范化施工是很重要的,是保證結構安全的關鍵環(huán)節(jié)。如果忽視了,可能會留下嚴重隱患或造成難以處理的結構缺陷?,F(xiàn)就較常出現(xiàn)的幾個方面問題進行分析論述。

  一、 受力鋼筋的混凝土保護層

  長期以來,我們對鋼筋的混凝土保護層存在兩個錯誤認識;一是保護層不重要,只要不露筋即可。二是鋼筋的保護層厚度越大越好。形成這兩上錯誤認識,主要基于鋼筋屬隱蔽工程不能通過外觀體現(xiàn),另外沒有經歷這方面的教訓。但是從我公司某些工程因保護層問題,造成鋼筋嚴重銹蝕甚至導致混凝土剝落的教訓,已足以讓我們在這方面有清醒的認識。另外,鋼筋保護層過厚則會降低構件抗彎設計斷面高度,對構件的受力性能產生不利影響,混凝土易產生裂縫,梁柱混凝土易缺棱掉角。

  現(xiàn)場存在的主要現(xiàn)象有:

  1、砂漿墊塊制作不規(guī)范:如隨意在不平的地上制作墊塊、制作砂漿不按配合比隨意拌制,不加以養(yǎng)護,隨意劃切等,造成砂漿墊塊厚薄不一,規(guī)格不一,強度低易酥碎。

  2、砂漿墊塊、墊放綁扎不規(guī)范:有的墊放在主筋下,有的墊放于箍筋下,梁側不加墊塊,墊塊設置過少等。

  3、板上部分布筋支撐馬凳筋制作及安裝不規(guī)范:高度偏差大,綁扎不牢易翻倒,設置數(shù)量過小等。另外,施工中未采取保護措施造成上部筋被踩踏與下層筋疊合在一起。

  4、用其它東西代替砂漿墊塊;如鋼筋頭、石子等,用鋼筋頭代替造成變相的漏筋,用石子代替不能控制厚度。

  做好鋼筋的保護層應注意以下問題:

  1、正確認識鋼筋保護層:它是為了確保受力鋼筋不發(fā)生危及結構的銹蝕與周圍混凝土共同工作發(fā)揮其計算所需強度。尤其懸挑結構上部保護層,如果過大或過小發(fā)生銹蝕導致負彎矩筋失去作用則很可能發(fā)生傾覆。另外,露天不抹灰及高濕度環(huán)境下,如清水混凝土構件、冷卻塔等。這些部位更應重視鋼筋保護層。

  2、加強現(xiàn)場砂漿墊塊的制作質量,有條件的可外購,一般情況下,不得用其它東西代替,如用花崗巖塊代替應充分考慮厚度偏差。

  二、 受力鋼筋偏移

  最常見的現(xiàn)象是框架柱根部50cm范圍內一側混凝土表面箍筋外露,造成這種現(xiàn)象的原因是框架柱底部主筋外移,支模時箍筋緊貼模板內表面,為什么會出現(xiàn)這種情況呢?原因一般有二:一是在澆筑下層框架柱混凝土時,為操作方便將主筋向外側掰開,但在混凝土澆筑完成時卻未及時將主筋復位。二是下層框架柱頂端未采取主筋防偏移措施。

  解決上述問題在施工中應注意:

  1、在框架柱上端采取有效的防主筋偏移措施??捎脧U木板制作卡板,砼澆到頂端時去掉,這樣既可以防主筋移位,同時也能保證主筋間距均勻。也可在柱上端口處焊接頂模箍筋。如右圖:

  2、澆筑完框架柱混凝土后應及時將主

  筋復位,澆筑混凝土過程中應有專人檢查。

  另一種常見現(xiàn)象是框架梁中予留的構造柱插筋位置上下不照或插筋偏移。造成插筋、偏移的原因是在設置插筋時未放考慮梁下填充墻的位置,插筋設置中在梁中軸線中位置,但墻體卻可能以梁側邊齊,造成插筋位置錯誤。另外,在梁底模板上鉆插筋孔時,位置不是精確地在中部,底模周轉使用時顛倒造成上下插筋不照。防止這種現(xiàn)象發(fā)生的預防措施是在予留插筋時一定要熟悉圖紙、考慮梁下填充墻的位置,插筋孔要精確地設置在中部。

  三、 受力鋼筋安裝位置

  《砼結構工程驗收規(guī)范》中對受力鋼筋間距的允許偏差要求是±10mm,但在實測檢查中往往實測還達不到70%。主要表現(xiàn)在框架梁受力鋼筋綁扎間距很不均勻,間距小的兩根主筋擠在一起,間距大的超過規(guī)定間距的二倍。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因一是主筋綁扎不到位,操作人員操作不認真,尤其與箍筋角部綁扎不到位現(xiàn)象普遍。原因二是未采取有效的卡位措施。這類現(xiàn)象的預防措施;一是要加強對操作人員的技術交底和責任心教育,過程檢查控制要嚴;二是采取必要的主筋卡位措施,可參考上述框架柱限移位措施。

  四、 焊接接頭設置不規(guī)范

  按國標《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)規(guī)定:鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。但在現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn),不少工程將焊接接頭設置于梁、柱端箍筋加密區(qū)內,甚至設置在彎起筋的彎起部位,而這些部位卻是受剪力最大的部位。有些技術人員認為規(guī)范只是說“宜”而不是“必須”。但是我們從焊接接頭的性質來看,它不能通過對每個接頭進行試驗來保證每個接頭進都是合格的,但焊接是一個特殊過程,受人員技術能力、設備能力及各項參數(shù)的影響,當任何一個環(huán)節(jié)有變化時可能會對工序質量及產品質量產生影響。應該說,焊接接頭在客觀上存在風險性,所以從結構安全性考慮是不宜設置在受力較大處的。在施工中,我們應該對算料、下料過程予以充分考慮,盡量按規(guī)范要求合理設置。

  五、箍筋的加工和安裝不規(guī)范

  按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)規(guī)定,對有抗震等級要求的結構,箍筋彎鉤角度應有1350,平直部分長度不應小于10d。但現(xiàn)場加工往往不夠重視,有的工程多數(shù)箍筋滿足不了這方面的要求。

  在安裝方面,存在箍筋安裝與主筋不垂直,間距不均勻,箍筋在加密區(qū)內設置數(shù)量不足以及箍筋離支座距離太大等現(xiàn)象。

  形成這種現(xiàn)象的原因還是思想認識不足,重視不夠。箍筋不僅起固定鋼筋骨架的作用,同時對結構抗剪力和抗震也起著重大作用。不論是加工制作還是安裝質量,都對結構的性能有著重要影響。

  在施工中,我們要重視箍筋的加工制作質量,算好下料尺寸,及時調節(jié)卡盤上的鋼軸直徑,作好彎鉤角度標記,按照規(guī)范要求允許偏差進行檢查,發(fā)現(xiàn)不合格及時糾正。安裝過程中,應用粉筆事先在主筋上做出標記,以確保與主筋垂直及間距均勻。根據(jù)設計或設計規(guī)范要求的箍筋加密區(qū)長度,算好加密區(qū)箍筋數(shù)量,注意靠近支座的箍筋距支座長度不得大于50mm。

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