摘要：隨著現代經濟的不斷發展，鋼結構工程以其施工速度快、周期短、強度高、便于預制、安裝、適用高層大跨度等的優越性已在工程領域廣泛應用。我國大量采用鋼筋混凝土結構和預應力混凝土結構，現場工程技術人員對鋼結構工程的施工經驗較少。 但是施工質量的好壞直接影響工程結構的安全，所以鋼結構工程的質量問題也也將引起人們的重視，因此加強鋼結構工程施工質量控制，具有很重要的現實意義和必要性。本文結合成芯半導體廠區鋼結構施工過程，對做好鋼結構工程施工質量控制方面進行闡述。

　　關鍵詞：鋼結構 施工 質量控制

　　1.引言：

　　近年來, 由于鋼結構本身具有各方面的的優點, 因而在工程建設當中得到廣泛應用。目前我國鋼結構工程發展很快, 但鋼結構工程監理在質量控制方面還比較薄弱,要真正發揮工程監理的作用, 監理工程師就必須加強對施工單位質量管理及施工質量過程的督促檢查, 嚴格做好各施工環節的檢查驗收工作, 切實做好現場巡視和旁站, 認真進行各工序平行檢測工作, 切實保證鋼結構工程的施工質量, 推動鋼結構工程的進一步發展。下面結合昆山龍飛光電新建廠房項目鋼結構廠房工程的監理工作實踐, 對鋼結構工程監理的質量控制進行闡述分析。該項目A棟鋼結構面積約14.5萬平米，F棟鋼結構面積約4萬平米，鋼結構構件截面形式為箱型柱和H型梁，所有柱為勁性SRC柱，箱型柱外包內灌混凝土，鋼柱最長20.69m，最短15.72m。鋼構件總重量24872噸，鋼骨柱1016根，鋼梁4876根，高強度螺栓10.7萬套，壓型鋼板鋪設面積16.4萬平方米,焊接栓釘141.3萬顆，焊縫長度為14.88萬米。

　　2、施工準備

　　施工準備是建設施工創造必須條件，認真、細致、深入地做好施工準備工作，對充分發揮人的積極因素，合理組織人力、物力，加快工程進度，提供施工質量，節約投資和材料，對順利完成鋼結構建設任務起著重要的作用。

　　2.1認真做好施工圖紙的會審和交底工作圖紙是工程施工的依據，工程項目技術負責人應組織有關技術人員對圖紙進行分工審閱和消化，其目的一是使施工單位和各參建單位熟悉設計圖紙，了解工程特點和設計意圖，找出需要解決的技術難題，并制定解決方案 二是為了解決圖紙中存在的問題，減少圖紙的差錯，將圖紙中的質量隱患消滅在萌芽之中。同時做好技術交底，做好施工和設計的結合、做好鋼結構吊裝與土建施工、鋼結構和混凝土構預制的結合。

　　2.2認真編制鋼結構工程施工組織設計施工組織設計是施工單位編制的指導工程施工全過程各項活動的重要綜合性技術文件，是一個科學的管理方法。施工單位在編制施工組織和施工方案時，須從人、機、料、法、環五個方面制定切實可行的具體實施細則，落實計劃，落實組織人員，落實自檢、互檢和專檢，把容易出現的質量問題全部納入受控狀態，確保方案技術措施得力、可行。在編制和貫徹施工組織設計過程中應做到廣泛深入的研究，向施工人員交底，做到人人把關。鋼結構工程要針對制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設計。其中制作工藝內容應包括制作階段各工序、各分項的質量標準、技術要求，以及為保證產品質量而制訂的各項具體措施。鋼結構安裝衛隉施工組織設計內容有質量保汪體系和技術管理體系的建立、質量、進度控制的措施和方法、施工工期的安排等。

　　2.3 加強原材料進場驗收

　　原材料進場時, 我們嚴格按照規定要求進行外觀檢查、質量證明文件核查, 并按規定要求進行見證取樣、送樣和復驗。材料外觀檢查、質量證明文件檢查及見證復試不合格均應判定為不合格, 不得用于施工。

　　2.4 重視材料進場復驗

　　進場材料和構配件除按規范規定進行復驗以外, 當其質量證明文件不全或不符合要求時必須進行復驗。材料進場復驗時, 抽樣和送檢必須在監理人員見證下進行, 不能走過場, 監理人員應認真跟蹤并做好見證取樣記錄, 發現不合格材料立即停止使用。審查材料復試報告應注意以下問題。

　　( 1) 材料進場復驗的頻次必須符合規定要求。規范規定的試驗批量為最大批量, 試驗頻次為最低要求, 并且是針對每一種材料、規格和品牌來講的, 不能簡單合并和代替。( 2) 見證取樣不合格的, 應按規定進行加倍取樣, 已經使用的應進行現場截取。( 3) 抗滑移試驗按規定主要在制造廠和安裝單位分別進行。( 4) 所委托的檢測機構應具有相應的試驗檢測資質,并提供計量和委托證書, 檢測報告應提供原件, 并加蓋見證試驗專用章。( 5) 部分檢測項目, 因當地沒有相應資質的檢測機構或路程較遠、費用較高, 這些都不能作為不履行見證檢測的合理理由。監理工程師必須堅持原則, 嚴格要求承包單位進行落實, 這是確保和判定施工質量合格的重要性和關鍵性依據, 且屬“主控項目”必須保證。

　　3、鋼構件安裝質量控制

　　鋼結構在工程制作結束后，進入現場安裝。鋼結構安裝前，應對構件的質量進行檢查，構件的永久變形和缺陷超出允許值時，應進行處理。鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，防止柱底板下地腳螺栓失穩：控制柱是否垂直和有無位移，安裝工程中，在結構尚未形成穩定體系前，應采取臨時支護措施。當鋼結構安裝形成空間固定單元，并進行驗收合格后，要求施工單位及時將柱板和基礎頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。最后，還要檢查鋼結構主體結構的垂直度和整體平面彎曲等。

　　4、鋼結構緊固件連接的質量控制

　　鋼結構緊固件連接的質量控制主要強調高強度螺栓連接的質量控制。高強度螺栓連接工程的施工質量的控制從以下幾個方面完成：

　　4.1首先鋼結構工程必須注意高強螺栓摩擦面的加工質量及安裝前的保護，防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。

　　4.2高強螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴孔;因此在鋼結構制作時應準備一定的胎架模具以控制其變形，并在構件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩定性。

　　4.3鋼結構安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大于75% ，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。

　　5 焊接施工質量控制

　　鋼結構制作和安裝階段均涉及大量的焊接作業, 焊接質量的好壞對整個鋼結構起著很大的影響。從事焊接施工的焊工, 必須按照《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81 的規定經考試合格并在規定范圍內施焊, 嚴禁無證或超過允許項目和范圍施焊。焊接材料必須符合設計要求和國家產品規定, 焊接材料必須與母材性能相匹配, 焊接材料使用前應按規定要求進行烘焙。應加強對焊接質量的檢查。焊縫質量等級分為一、二、三級, 二級以上全熔透焊縫應進行無損檢測, 并提供無損檢測報告原件, 探傷的比例是每條焊縫長度的20% , 即每條焊縫都要探傷。油漆后的焊縫返工時, 應將涂層清除后,方可進行補焊。焊接質量問題大多出現在手工焊縫, 因此應要求施工方加強焊工技術培訓和焊接工藝試驗, 監理工程師在施焊過程中應加強巡視檢查, 監督落實各項技術措施, 嚴格進行焊縫質量外觀檢查和焊縫尺寸檢測。

　　6、鋼結構除銹及涂裝工程

　　鋼結構除銹和涂裝是目前鋼結構工程最易忽視的環節。鋼結構除銹分為人工除銹和機械除銹，施工人員要根據圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。涂刷工程質量的控制應做到在鋼結構涂刷前，涂刷的構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數和厚度應符合設計要求。對涂裝材料必須有合格證，防火涂料涂裝工程必須由消防部位批準的施工單位施工。

　　7、壓型金屬板工程

　　壓型金屬板主要用于屋面和墻體維護結構, 安裝質量直接影響工程的使用功能。現場監理人員應重點檢查板攘之間、彩板之間搭接長度、固定方式和防水處理, 確保壓型板、泛水板和包角板等固定可靠、牢固, 不滲漏。工程陰陽角部位須設置陰角板、陽角板, 伸縮縫細部做法應按設計要求施工, 屋面、外墻應保持貫通。監理人員現場檢查驗收監理人員現場檢查驗收是通過平行檢驗來實現的,因此, 要求監理工程師必須加強平行檢測工作, 嚴把質量關, 對各分項工程按規定比例認真進行抽樣檢查, 對于重要工序必要時應進行全檢。現場監理機構應配備常規檢測工具以滿足正常檢驗工作需要, 監理人員檢查驗收必須在承包方自檢合格的基礎上進行.

　　結束語

　　隨著鋼結構在建筑業的廣泛應用、鋼結構建筑的大量涌現，鋼結構施工技術人員和監理人員應該熟練掌握鋼結構工程的專業知識與管理內容，在昆山龍飛光電廠房鋼結構工程施工過程中，監理加強對鋼結構工程中的質量控制、這樣才能保證鋼結構工程的施工質量達到較高要求。

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