工業(yè)與民用建筑中建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)等的結(jié)構(gòu)安全以及防滲等功能一般都是由混凝土或鋼筋混凝土承擔(dān)的，所以質(zhì)量合格的混凝土是確保建筑結(jié)構(gòu)安全的基礎(chǔ)。混凝土的質(zhì)量主要通過設(shè)計和施工進行控制。筆者在本文中主要就如何保證混凝土施工質(zhì)量淺談個人看法和體會。

　　要控制好混凝土施工質(zhì)量必須要對影響混凝土施工質(zhì)量的“人” 、“ 機” 、“ 料” 、“ 法” 、“ 環(huán)”等五大因素進行有效控制。

　　一、 影響混凝土施工質(zhì)量“人”因素的控制

　　不同的施工操作人員有不同的技能水平，技術(shù)技能的差異將影響工程施工質(zhì)量，熟練有經(jīng)驗經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員其施工完成的產(chǎn)品質(zhì)量會更好，沒經(jīng)驗和培訓(xùn)不合格的人所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量將不會有保障，易出殘次品，所以要控制好混凝土施工質(zhì)量必須要對施工操作人員的技能素質(zhì)進行控制，對將要參加施工操作的人員進行技術(shù)交底和培訓(xùn)，讓將要參加施工操作的人員掌握施工操作方法、施工操作規(guī)程、質(zhì)量驗收標準和要求，提高混凝土產(chǎn)品質(zhì)量。

　　控制方法：培訓(xùn)、交底、檢查上崗證。

　　二、 影響混凝土施工質(zhì)量“機”因素的控制

　　施工機具的性能、工藝參數(shù)、運行狀況都將影響混凝土的施工質(zhì)量，所以要控制好混凝土施工質(zhì)量必須要選擇工藝參數(shù)及性能能滿足混凝土施工質(zhì)量要求的施工機具，并且要求施工機具必須運行良好。例如，如果混凝土攪拌機的機型性能選擇不當(dāng)，或者運行狀況不良，混凝土料不能充分攪拌，混凝土料質(zhì)量就不能得到保障，顯然混凝土施工質(zhì)量也就不會有保障。

　　控制方法：機具進場檢驗、運行檢查。

　　三、 影響混凝土施工質(zhì)量“料”因素的控制

　　混凝土是由水泥、砂、石子、水組成，再加上化學(xué)外加劑及礦物質(zhì)混合材料。將這些原材料按一定的比例配制，通過充分的融合拌制、振搗密實成型，最終形成人工石材。原材料的質(zhì)量和選擇是確保混凝土施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，對于混凝土質(zhì)量和施工工藝有較大影響，所以要控制好混凝土施工質(zhì)量必須要對混凝土原材料進行有效掌控。

　　1、水泥質(zhì)量控制

　　應(yīng)嚴格依照設(shè)計圖紙要求和施工環(huán)境條件選用適宜的水泥品種和標號，選用的水泥必須要有合格證，對水泥強度、凝結(jié)時間、安定性等相關(guān)指標還要進行進場取樣復(fù)檢，檢驗合格方可使用。

　　2、骨料質(zhì)量控制

　　砂、石材料進場后，應(yīng)做好篩分試驗，視比重試驗，含泥量試驗和有機質(zhì)的試驗。要認真核對骨料級配、質(zhì)地、細度模數(shù)、有害物質(zhì)含量以及含泥量，特別是有害物質(zhì)含量、含泥量對于混凝土的強度有著較大影響。另外還要認真核對好粗骨料石子的質(zhì)地、級配、含泥量，針片狀顆粒含量和最大顆粒。

　　3、拌和混凝土用水

　　拌和用水應(yīng)選擇不含有害物質(zhì)的天然水和自來水，嚴禁使用污水、工業(yè)廢水。同時應(yīng)檢驗好水質(zhì)和抗腐蝕性能，合格后方可選用。

　　4、化學(xué)外加劑質(zhì)量控制

　　混凝土外加劑的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的要求，并根據(jù)工程對混凝土的性能要求以及實際施工工藝、氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比例以及對水泥的適應(yīng)性等因素，確定其品種。進場外加劑必須具有質(zhì)量證明書，必要時還應(yīng)檢驗其中氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，確認對混凝土質(zhì)量無有害影響時方可使用。

　　控制方法：材料進場檢驗、取樣送檢復(fù)驗。

　　四、 影響混凝土施工質(zhì)量“法”因素的控制

　　此處“法”是指施工方法、施工技術(shù)。要控制好“法”因素對混凝土施工質(zhì)量的影響，必須要控制好以下幾個方面：

　　1、混凝土施工配合比的換算

　　由于試驗室所確定的配合比是在理想狀態(tài)下，即以飽和面干狀態(tài)，其各級骨料不含有超遜徑顆粒。但實際施工時，各級骨料中常含有一定量超遜徑顆粒，而且其含水量常超過飽和面干狀態(tài)。

　　2、混凝土施工配合比的凋整

　　試驗室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實際施工條件完全適合，為保證混凝土和易性符合施工要求，需要將混凝土含水率及用水量做適當(dāng)調(diào)整，以取得較高強度和較好和易性的混凝土。施工中原材料有變化時，應(yīng)重新申請試配。

　　3、混凝土的塌落度應(yīng)嚴格按試驗報告中的塌落度標準控制，嚴禁隨意增加用水量。

　　4、混凝土的運輸質(zhì)量控制

　　在混凝土的運輸過程中，要防止分離、砂漿流失、泌水和流動性減少等情況發(fā)生，要保證混凝土的均質(zhì)性。混凝土運輸要盡可能縮短運輸時間，應(yīng)保證混凝土在初凝前澆筑好，還要確保混凝土的灌筑量。

　　5、加強旁站監(jiān)督，嚴格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，重點監(jiān)督在已攪拌好的混凝土中加水的現(xiàn)象，不合格的混凝土應(yīng)堅決退回。

　　6、檢查振搗情況，振搗過程是混凝土施工質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)，除檢查漏振外，重點關(guān)注過振等不良振搗，避免出現(xiàn)內(nèi)部蜂窩、孔洞等所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問題。

　　7、泵送混凝土應(yīng)保持連續(xù)工作，如必須間歇時，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。由于一般混凝土的初凝時間為45分鐘，所以允許中斷時間也不應(yīng)長于45分鐘。

　　8、保證混凝土的質(zhì)量，還應(yīng)監(jiān)督混凝土的傾落高度：自由傾落高度不應(yīng)超過2m，豎向結(jié)構(gòu)傾落高度不應(yīng)超過3m;否則就應(yīng)使用串筒、溜槽，使混凝土沿其下落，同時保證混凝土在出口處的下落方向應(yīng)垂直于樓層或地面。

　　9、保證表面平整度、垂直度和光潔度達到要求，模板拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置應(yīng)符合鋼筋混凝土施工驗收規(guī)范的要求。模板拼縫不嚴密，往往會產(chǎn)生漏漿，嚴重時造成新澆混凝土表面產(chǎn)生露石等現(xiàn)象，影響新澆混凝土的質(zhì)量。為避免這一現(xiàn)象，模板縫在0.5cm以下的，采用黃油水泥拌和物補縫;而當(dāng)模板縫小于1cm而大于0.5cm時，采用快硬性砂漿封堵。模板的剛度是保證混凝土表面的平整度、垂直度的先決條件，模板在重復(fù)使用前應(yīng)進行模板剛度校準，對變形過大的模板應(yīng)停止使用。

　　10、及時對澆筑完工的混凝土進行養(yǎng)護。可用草簾、麻袋、砂子和稻草等來覆蓋構(gòu)件，還可用灑水來保持構(gòu)件濕潤，為加快施工進度和增加模板的周轉(zhuǎn)率，也可采用加熱也就是用蒸汽法，來養(yǎng)護混凝土。

　　11、混凝土構(gòu)件折模時混凝土強度必須符合相關(guān)標準，折模的順序應(yīng)先拆除非承重模板后拆除承重模板。

　　控制方法：現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、檢查、工序驗收。

　　五、 影響混凝土施工質(zhì)量“環(huán)”因素的控制

　　施工環(huán)境條件對施工質(zhì)量影響至關(guān)重要，風(fēng)浪雨雪、氣溫濕度都會影響混凝土施工質(zhì)量，所以要保證混凝土施工質(zhì)量必須在風(fēng)級、雨量、氣溫溫度和空氣干濕度都不影響混凝土施工質(zhì)量的條件下進行混凝土施工操作。

　　控制方法：主動掌握天氣預(yù)報、合理安排施工。

　　六、結(jié)束語

　　隨著經(jīng)濟建設(shè)的高速發(fā)展和城市化進程的加速推進，我國正進行大量的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，作為最重主要結(jié)構(gòu)材料的混凝士在其中起著極其重要的作用。也是我國建筑行業(yè)實現(xiàn)全面發(fā)展的基礎(chǔ)性條件。

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