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預(yù)應(yīng)力混凝土曲線箱梁設(shè)計(jì)

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  1  引言
  隨著高速公路與城市快速路的興建以及城市建設(shè)的進(jìn)一步發(fā)展,社會(huì)對(duì)交通設(shè)施的要求越來越高,互通式立體交叉日益增多。互通式立體交叉中的匝道很多是單車道或雙車道的小半徑彎橋,常用半徑為50~150m,常用橋梁上部結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,橋?qū)挒?~10m。混凝土連續(xù)箱梁因行車舒適、外型優(yōu)美、節(jié)約用地等優(yōu)點(diǎn)得到越來越廣泛的應(yīng)用。
  2  預(yù)應(yīng)力混凝土曲線箱梁受力特點(diǎn)
  2.1結(jié)構(gòu)自重
  由于彎梁內(nèi)外側(cè)長度不一致,彎梁橋的結(jié)構(gòu)自重相對(duì)于橋軸線并不是對(duì)稱的,而是曲線外側(cè)大于內(nèi)側(cè),使主梁產(chǎn)生背離圓心方向的扭轉(zhuǎn)效應(yīng),半徑越小,效果越明顯。
  2.2預(yù)應(yīng)力荷載
  在預(yù)應(yīng)力混凝土曲線梁中,由于預(yù)應(yīng)力存在著平面徑向彎曲和沿高度方向的豎向彎曲,導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力徑向力的作用總是沿著高度方向在變化。當(dāng)作用點(diǎn)位于主梁截面剪切中心以上或以下時(shí),鋼束徑向力會(huì)對(duì)主梁產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)作用,位于剪切中心以上的鋼束徑向力產(chǎn)生的扭矩方向與位于剪切中心以下的相反,兩者的扭矩之和就構(gòu)成了預(yù)應(yīng)力鋼束對(duì)曲線梁的整體扭轉(zhuǎn)作用。
  2.3 收縮徐變效應(yīng)
  混凝土的收縮徐變是作為黏滯彈性體的兩種與時(shí)間有關(guān)的變形性質(zhì)。徐變是在應(yīng)力作用下產(chǎn)生的,收縮的產(chǎn)生則與應(yīng)力無關(guān),在實(shí)際結(jié)構(gòu)中,二者與溫度應(yīng)變混雜在一起。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件由于收縮徐變受到內(nèi)部配筋的約束引起結(jié)構(gòu)內(nèi)力重分布。在變形方面,收縮對(duì)曲線橋的平面變形影響較大,徐變對(duì)平面變形影響較小,對(duì)豎向撓度影響較大。
  2.4 溫度效應(yīng)
  溫度效應(yīng)包括整體變溫與溫度梯度。整體變溫是長期的、緩慢的,作為均勻溫度考慮,其主要對(duì)結(jié)構(gòu)的變形和固結(jié)墩的內(nèi)力有影響外,對(duì)主梁的結(jié)構(gòu)內(nèi)力影響很小。溫度梯度包括日照升溫與驟然降溫,作用變化快,作用時(shí)間短,對(duì)結(jié)構(gòu)的內(nèi)力與變形都影響較大,也是引起主梁開裂和支座脫空的主要因素之一。
  2.5 活載效應(yīng)
  彎梁的內(nèi)外側(cè)支反力差對(duì)車輛偏載更為敏感,車輛荷載產(chǎn)生的離心力是不可忽視的,離心力系數(shù)與車速的平方成正比。
  2.6 支座支力
  曲線梁橋采用不同的支撐方式對(duì)其上下部結(jié)構(gòu)內(nèi)力影響較大,常用支承形式有兩種:抗扭支承與點(diǎn)鉸支承。抗扭支承能有效提高主梁的橫向抗扭性能,保證其橫向穩(wěn)定;點(diǎn)鉸支承不能傳遞扭矩,其抗扭性能差,徑向變位不易控制,并且扭矩傳遞到兩,造成梁端扭矩過大,支承反力大而不均。
  3  結(jié)構(gòu)計(jì)算要點(diǎn)
  3.1  計(jì)算方法
  結(jié)構(gòu)計(jì)算方法通常可分為解析法、半解析法和數(shù)值計(jì)算法[1] [3]。隨著計(jì)算機(jī)的普及與各種橋梁計(jì)算軟件不斷的推陳出新,在曲線預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁設(shè)計(jì)計(jì)算中,數(shù)值計(jì)算法得到越來越廣泛的應(yīng)用;解析法、半解析法則因?yàn)槠溆?jì)算工作量繁重,或過多的計(jì)算假定影響計(jì)算精度而較少采用。
常用數(shù)值計(jì)算法即有限元法,有限元法所選用的單元主要有梁單元、板殼單元和實(shí)體單元。《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG D62-2004所有的計(jì)算是以梁作為結(jié)構(gòu)檢算對(duì)象的,市場上成熟的橋梁計(jì)算軟件也多是針對(duì)梁單元開發(fā)的,因此,曲線預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁設(shè)計(jì)計(jì)算通常采用梁單元模型進(jìn)行計(jì)算,實(shí)踐證明,梁單元計(jì)算模型能滿足多數(shù)梁橋的計(jì)算需要。板殼單元和實(shí)體單元模型,建模復(fù)雜,不便套現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行檢算,這兩種單元在設(shè)計(jì)計(jì)算中采用較少,而更多的用于一些專項(xiàng)研究或特殊結(jié)構(gòu)的分析。
梁單元模型常用的有平面單梁模型、空間單梁模型和梁格模型。互通中的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁匝道橋,常用半徑為50~150m,跨徑不小于22m(更小的跨徑做普通鋼筋混凝土箱梁,設(shè)計(jì)施工更加方便,也可避免預(yù)應(yīng)力彎梁橋的通病),受力具有明顯的彎梁特點(diǎn),不宜用平面單梁模型計(jì)算。因此,曲線箱梁通常用空間單梁模型或梁格模型進(jìn)行計(jì)算。
  3.2  計(jì)算軟件
  常用曲線橋梁設(shè)計(jì)計(jì)算軟件有CBD與MIDAS等。孫廣華的CBD軟件,作為專用彎梁計(jì)算軟件,按梁格法計(jì)算,建模計(jì)算便捷。MIDAS是橋梁計(jì)算通用軟件,可用來建空間單梁模型或梁格模型計(jì)算彎梁。
MIDAS建單梁模型時(shí),應(yīng)注意將恒載產(chǎn)生的扭矩?fù)Q算成外荷載加到每個(gè)單元上。汽車活載按規(guī)范考慮離心力的作用。
  4  工程實(shí)例
  4..1  概況
  廈安高速廈門互通A匝道橋,橋?qū)?0.0m,單向2車道,位于R=110m、350m的圓曲線和緩和曲線上。A匝道橋上跨沈海高速、廈安高速與廈門互通C匝道,橋墩平面布置受被交道位置的制約,橋梁分聯(lián)布孔為:2×(3×22)m+(35+42+35)m+(20+22+22)m+2×(4×22)m+(25+30+25)m,共七聯(lián),橋長564m。其中,第三聯(lián)(35+42+35)m與第七聯(lián)(25+30+25)m,上部采用預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁;其余各聯(lián)單孔跨徑均不大于22m,上構(gòu)為普通鋼筋砼連續(xù)箱梁。下部橋墩分別采用鋼筋混凝土板式花瓶墩及圓截面獨(dú)柱墩身,橋臺(tái)為鋼筋混凝土U型橋臺(tái)和肋式橋臺(tái),墩、臺(tái)基礎(chǔ)均為鋼筋混凝土鉆孔樁。
  A匝道橋第三聯(lián)(35+42+35)m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁,平面上位于R=110m的圓曲線,跨徑較大,半徑較小,結(jié)構(gòu)受力曲線特征明顯,本實(shí)例主要闡述該聯(lián)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。
  4.2  結(jié)構(gòu)尺寸擬定
  (35+42+35)m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁,R=110m,橋?qū)?0.0m,采用單箱單室結(jié)構(gòu)。箱梁高2.2m,箱梁頂寬9.8m(兩側(cè)各留10cm與防撞護(hù)欄現(xiàn)澆),底寬4.05m。箱梁翼緣板挑臂長2.0m,翼緣板端部厚18cm,與腹板交接處加厚到45cm。跨中頂?shù)装搴?5cm,腹板厚50;支點(diǎn)附近頂?shù)装搴?5cm,腹板厚70cm。在各支點(diǎn)處設(shè)置橫梁,端支點(diǎn)處橫梁厚120cm,中支點(diǎn)處橫梁厚200cm。箱梁內(nèi)每7m設(shè)置一道30cm厚的橫隔板以加強(qiáng)曲線箱梁腹板協(xié)同受力,橫隔板上設(shè)φ=80cm的圓形過人孔。

  4.3  上部結(jié)構(gòu)計(jì)算
  設(shè)計(jì)MIDAS進(jìn)行計(jì)算。為提高主梁的橫向抗扭性能,增強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)的抗傾覆穩(wěn)定性,梁底支承方式采用抗扭支承。A匝道橋第三聯(lián)(35+42+35)m橋梁寬度10m,寬跨比小于1/3,采用單梁模型是合理的。
  由計(jì)算結(jié)果可見,該彎梁支座不設(shè)偏心(模型1),支座間距2.4m,在極端活載作用下,橋梁曲線內(nèi)外側(cè)支座反力相當(dāng)懸殊,梁端內(nèi)側(cè)支座甚至出現(xiàn)140KN的負(fù)反力,對(duì)橋梁下構(gòu)
MIDAS單梁模型示意圖


  模型1 (不設(shè)偏心,對(duì)稱腹板束)支座支座反力匯總表
支反力(kN) 自重 其它恒載 總恒載 恒+活載合計(jì)max 恒+活載合計(jì)min
6號(hào)墩內(nèi)側(cè) 881 -69 812 1325 -140
6號(hào)墩外側(cè) 2473 605 3078 5163 2623
7號(hào)墩內(nèi)側(cè) 5112 -2642 2470 3740 303
7號(hào)墩外側(cè) 5140 2125 7264 10532 6611
8號(hào)墩內(nèi)側(cè) 5111 -2724 2387 3656 220
8號(hào)墩外側(cè) 5141 2146 7286 10553 6634
9號(hào)墩內(nèi)側(cè) 881 -78 803 1316 -121
9號(hào)墩外側(cè) 2472 638 3109 5166 2656
 
 
模型2 ( 全部支座偏心20cm,對(duì)稱腹板束)支座反力匯總表
支反力(kN) 自重 其它恒載 總恒載 恒+活載合計(jì)max 恒+活載合計(jì)min
6號(hào)墩內(nèi)側(cè) 1160 -24 1136 1695 249
6號(hào)墩外側(cè) 2193 560 2754 4728 2326
7號(hào)墩內(nèi)側(cè) 5966 -2685 3281 4663 1157
7號(hào)墩外側(cè) 4285 2168 6453 9578 5802
8號(hào)墩內(nèi)側(cè) 5967 -2775 3192 4573 1070
8號(hào)墩外側(cè) 4284 2196 6481 9604 5830
9號(hào)墩內(nèi)側(cè) 1158 -29 1129 1688 271
9號(hào)墩外側(cè) 2194 589 2783 4730 2356
 
模型3 (全部支座偏心20cm,內(nèi)強(qiáng)外弱腹板束)支座反力匯總表
支反力(kN) 自重 其它恒載 總恒載 恒+活載合計(jì)max 恒+活載合計(jì)min
6號(hào)墩內(nèi)側(cè) 1166 33 1200 1759 314
6號(hào)墩外側(cè) 2186 463 2648 4621 2221
7號(hào)墩內(nèi)側(cè) 5994 -2524 3470 4854 1348
7號(hào)墩外側(cè) 4259 2034 6292 9413 5642
8號(hào)墩內(nèi)側(cè) 5995 -2564 3430 4813 1309
8號(hào)墩外側(cè) 4258 2056 6314 9434 5664
9號(hào)墩內(nèi)側(cè) 1165 44 1208 1767 350
9號(hào)墩外側(cè) 2187 459 2647 4591 2219
 
 
  產(chǎn)生很大偏載。全部支座向曲線外側(cè)偏心20cm(模型2),橋梁曲線內(nèi)外側(cè)支座反力的差距有一定程度減小,說明設(shè)置支座偏心是改善彎梁支反力的有效措施。受梁底寬度的限制,兼顧墩梁連接的景觀效果,支座偏心不宜過大。全部支座向曲線外側(cè)偏心20cm,且曲線內(nèi)外側(cè)設(shè)置不對(duì)稱的腹板束,即曲線內(nèi)側(cè)設(shè)置8束12-φs15.2腹板束,曲線外側(cè)設(shè)置8束8-φs15.2腹板束(模型3),曲線內(nèi)外側(cè)支座反力的差距進(jìn)一步減小。
  本橋最終采用模型3,利用支座偏心與內(nèi)強(qiáng)外弱腹板束來減小內(nèi)外側(cè)支反力差。
  4.4  其他構(gòu)造措施
  (1)采用抗扭支座,并適當(dāng)拉開支座間距,以控制箱梁的扭轉(zhuǎn)變形[2]
  (2)在支點(diǎn)處設(shè)置剛度較大的橫隔梁,跨中箱內(nèi)設(shè)置橫隔板,減小因計(jì)算中忽略截面畸變與翹曲影響產(chǎn)生的誤差[2] [3]。該橋端橫隔梁厚度1.2m,中橫隔梁厚2.0m,跨中橫隔板厚30cm,中心間距7.0m。
  (3)為防止腹板束張拉時(shí)側(cè)向崩出力過大,控制單束鋼束張拉力,并設(shè)置防崩鋼筋[4]。該橋一道腹板內(nèi)設(shè)8根腹板束,曲線內(nèi)側(cè)腹板為12-φs15.2鋼束,外側(cè)腹板為8-φs15.2鋼束,水平向兩束并排,鋼束間混凝土厚度及鋼束外側(cè)混凝土凈保護(hù)層厚度不小于10cm。側(cè)向防崩鋼筋按間距0.5m沿兩排腹板束錯(cuò)開布置,并與腹板縱向筋綁扎牢靠。
  (4)箱梁橫梁底部設(shè)凸出的限位混凝土塊,并在墩頂中心相應(yīng)位置設(shè)凹槽,避免橋梁在長期使用過程中發(fā)生側(cè)移[2]。 
  4.5  工程進(jìn)展
  廈安高速廈門互通A匝道橋第3聯(lián)于2010年完成施工,到發(fā)稿時(shí),善未正式通車。
  5  結(jié)語
  (1)采用空間梁單元模型模擬寬跨比合適的小半徑預(yù)應(yīng)力箱梁,能夠正確反應(yīng)結(jié)構(gòu)主要受力特征,滿足工程設(shè)計(jì)的精度要求。
  (2)采用適當(dāng)?shù)闹ё模粚?duì)稱的腹板預(yù)應(yīng)力,能有效減小箱梁內(nèi)外側(cè)支反力的差距。
  (3)彎梁設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)彎梁的受力特點(diǎn),采取必要的構(gòu)造措施,以滿足彎梁特殊的受力需要。
 
  參考文獻(xiàn):
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