引言

　　我國是最早應用焊接技術的國家之一。而氣焊是在1892年前后出現的,那時是使用氫氣-氧氣混合氣體，但使用氫氣很不安全，所以未被推廣。直到1903年，氧氣-乙炔火焰被運用到金屬焊接上，這才奠定了氣焊技術的基礎。

　　1. 氣焊特點及危險

　　氣焊具有設備簡單、操作方便、使用靈活、實用性強等特點。因此，在各工業部門的制造和維修中應用比較廣泛。但此過程需利用可燃氣體(如：C2H2、液化石油氣和H2等)、助燃氣體(O2 ) 及高壓氣瓶(如：氧氣瓶、乙炔瓶等)。如果焊接設備和安全裝置有故障，或者操作人員作業時違反安全操作規程，都可能引起爆炸和火災等事故。

　　2. 氣焊工藝的危險源

　　氣割作業的主要危險源可分為作業人員錯誤操作、瓶體保存不當和作業人員資質不夠3種類型。

　　2.1 作業人員的錯誤操作

　　(1)作業前未進行設備檢查瓶體、瓶閥、割槍、氣帶、壓力表、支承裝置等基礎安全設施是保證安全生產的第一設施條件，因此，在施工作業前對設施開展安全檢查是防范事故發生的必要手段。

　　(2)乙炔未安裝回火器作業中配備回火器，是防止乙炔回火、氣瓶爆炸的硬件措施。在使用中，有的乙炔瓶未安裝回火器，或者回火器老化，急劇燃燒的乙炔混合氣體會在高壓氧氣的推動下把火源推回到乙炔瓶內，導致事故發生。

　　(3)作業中開關瓶閥動作過猛施工時操作人員如果開關氣瓶用力過猛，高壓的氣體流經過瓶口時產生靜電，極易引發火災、爆炸等事故。

　　(4)使用有油污手套進行作業焊工作業不規范，用帶有油污的手套直接開關氣瓶，由于靜電的作用，油脂類的手套和可燃性氣體相接觸，是誘發火災事故原因之一。

　　2.2 瓶體儲存、放置、搬運時的問題

　　(1)氧氣瓶和乙炔氣瓶安全距離不夠

　　在使用中，氧氣瓶和乙炔瓶之間應保持5m 以上的安全距離，這是防止事故發生的重要安全措施。在檢修或施工作業中，施工人員圖省事或者僥幸心理作怪，使用的氣瓶沒有保持足夠的安全距離，導致事故發生。

　　(2)乙炔瓶沒有直立存放

　　工作中，乙炔氣瓶中的乙炔會不斷從丙酮溶液中分解。如果將乙炔瓶躺倒使用，丙酮溶液會隨著氣瓶的瓶嘴泄漏，引起燃燒爆炸事故。在使用時，要對乙炔瓶直立存放，并采取可靠的預防措施。

　　(3)未對氣瓶采取防曬措施

　　由于夏季環境溫度過高，進行氣割作業時，特別是在室外進行的作業，氣瓶要有防曝曬措施，防止氣瓶因曝曬造成壓力升高而發生爆炸。

　　(4)搬運氣瓶時不規范

　　因未使用專用工具進行搬運，讓乙炔瓶在地上滾動造成的事故也時有發生。氧氣瓶和乙炔氣瓶在運輸或者搬運時要用專用的小車進行，在瓶體下墊上木條以防止產生靜電。

　　2.3 作業人員資質不夠

　　氣割作業屬于特種作業的范圍，按照《安全生產法》和相關法律的規定，特種作業人員必須取得相應的特種作業操作證后方可進行特種作業。但在實際作業過程中，為了趕工期或者作業人員的素質低下，操作者沒有特種作業操作證的現象時有發生。

　　3. 危險源控制對策

　　3.1安全操作技術

　　1. 氣焊氣割操作工人未經專門培訓，不懂安全操作知識，不能講行氣焊氣割操作。2.重點要害部門及重要場所，未經辦理動用明火手續或未經消防安全部門批準，不能進行氣焊和氣割作業。3.在不清楚作業地點周圍有無明火、有無易燃易爆物品以及不清楚被氣焊氣割工件內部是否有易燃易爆的危險物品時，不能進行氣焊氣割作業。4.盛裝過易燃易爆物質的容器，在沒有徹底清理干凈前及沒經有關部門檢查批準的情況下，不能進行氣焊氣割操作。5. 用可燃材料作為保溫層的部位及凡是火星能飛濺到的地方，在未采取必要的安全可靠措施之前，不能進行氣焊氣割作業。6.有壓力或密封的管道、容器等，未經確認已經釋放壓力之前，不能進行氣焊氣割作業。7.在禁火區域內，未經辦理動火簽證及未經消防安全部門的批準，不能進行氣焊氣割操作。8.進入設備或倉室進行氣焊或氣割前，要先了解內部情況。如有直接通入的電源、水管、蒸汽管、壓力管等，均要設法切斷。操作時要外掛一塊警告牌，寫明“不準合閘”、“不準啟動”等，以引起其他人注意。9.進入容器進行氣焊氣割操作時，應派專人進行監護，監護人不能離開現場，并要經常和容器內操作人員取得聯系。10.進入設備、倉室或地下坑道及通風不良的場所進行氣焊氣割操作時，應在進入前將割炬或焊炬點好火;操作完畢割炬焊炬應隨人離開操作現場，離開后滅火。禁止在操作地點點火、調整火焰及關火，焊炬或割炬一定隨人進出。11. 氣焊氣割操作人員要經常進行消防知識的培訓，掌握必要的安全防火知識，了解學會使用各種性能的滅火器材和滅火措施。

　　3.2工具設備安全使用技術

　　1 使用乙炔瓶和氧氣瓶時，瓶底不允許墊絕緣物，防止靜電積蓄引起爆炸。在使用時，乙炔瓶不可倒臥，氧氣瓶必須直立使用。乙炔瓶挪動后，須靜止20分鐘后再使用，讓乙炔慢慢溶解在丙酮里。氧氣瓶和乙炔瓶都不得曝曬、雨淋，乙炔瓶瓶溫不得超過40℃。不允許任何帶電導體通過瓶體。冬季使用時，氧氣瓶發生凍結，不能用棍棒敲擊或明火烘烤，必須使用40℃溫水解凍。2.氣焊氣割所使用的氧氣、乙炔、丙烷及其他減壓器應注意愛護，防止各種原因的損壞。發現壓力表指針失靈應立即修理或更換，防止壓力不穩或過高，壓力過高會使膠管鼓開，發生事故，影響工作.3.所使用的膠管應經常檢查，如發現裂紋、燒焦、刺孔、老化、漏氣等應立即更換，以免漏氣，發生事故。4. 集中供氣的匯流排間要指定專人進行管理，并要嚴格遵守有關的安全操作規程。5.焊炬、割炬使用前應檢查是否正常，如發現閥門不嚴、漏氣或無射吸力應停止使用，進行修理或更換，防止發生事故。6.各種火焰切割機在使用前應認真閱讀說明書，要嚴格按照說明書的要求和有關安全操作規程進行操作，發生故障應由專人進行修理。

　　3.3鋼瓶的使用和管理 1.氣焊氣割所使用的氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、丙烯瓶及其他燃氣鋼瓶應按照有關安全管理規程進行分處擺放，應擺放穩固，防止摔倒，空瓶和實瓶應分開放置，氧氣瓶和燃氣瓶嚴禁放在一起。2.開啟鋼瓶時，要用專用手柄或專用工具，嚴禁用其他工具開啟瓶閥。3.鋼瓶在裝車、卸車及運輸時，應避免互相碰撞。氧氣瓶不能與燃氣瓶、油類材料以及其他易燃物品同車運輸。4.現場使用的鋼瓶應直立地面或放置到專用瓶架上，或放在比較安全的地方，并固定牢固，防止傾倒。5. 鋼瓶在夏季使用時要放在陰涼地點或采取措施防止暴曬，冬季使用時如發生凍結、結霜或出氣量不足時嚴禁用明火加熱，只能用熱水或蒸汽來解凍。6. 鋼瓶使用要留有一定的余壓， 氧氣瓶為0.1～0.2MPa 、乙炔瓶為0.05MPa 、丙烷、丙烯鋼瓶為0.05MPa 。

　　3.4 乙炔發生器和回火防止器的使用和管理

　　1. 制造乙炔發生器時，與乙炔接觸的零部件不能用含量超過70%的銅、銀及其合金。2. 乙炔發生器和回火防止器在使用時應嚴格按照說明書的要求和有關的安全操作規程進行操作。3.移動式乙炔發生器不應放在室內使用，也不能放在鍋爐房及制氧機、空調機等的吸氣口附近和高壓電線下工作。4. 移動式乙炔發生器夏季使用時要放在通風良好的地方，并要防止暴曬;冬季要防止凍結，如遇凍結可用熱水或蒸汽解凍，嚴禁火烤或錘擊。在乙炔發生器附近不能吸煙和動火，以免發生爆炸，一般應距明火或高溫熱源10 米以上。5. 各種回火防止器應能安全阻火和泄壓，發現失靈應及時修理或更換。6. 固定式乙炔發生器應安裝在專門的乙炔站內，房屋建筑應通風良好，室內禁止一切明火。7.乙炔發生站的安全要求應符合TJ 一31《乙炔站設計規范》的規定。8.工作結束時應將乙炔發生器內未用完的電石取出，并把發生器內電石灰渣和污水排凈。冬天室外作業結束時，應注意排凈發生器內部分積水，防止凍結。9.存放電石的倉庫應地面干燥、通風良好、不漏雨，室內照明直接采用陽光或在室外投射照明。禁止在低洼和易進水或受浸泡的房屋內存放電石。10.剩余的細小粉末電石應集中按有關規定處理，不應私自進行處理。11. 撲滅電石火災時，應用干砂或二氧化碳等滅火器，不許用水或易生成水分的滅火器。

　　4 應急處理

　　4.1 泄漏應急處理

　　迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構筑圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。漏氣要妥善處理，修復、檢驗后再用。

　　具體舉例應急措施：①如焊渣引燃竹木等固體可燃物而引起的，對于這類火災，可用冷卻滅火方法將水或泡沫滅火劑或干粉滅火劑(ABC型)直接噴射在燃燒著的物體上，使燃燒物的溫度降低至燃點發下或與空氣隔絕，使燃燒中斷，達到滅火的效果。②如焊渣引燃電器設備，應立即關閉電源，用窒息滅火法，用不導電的滅火劑，如二氧化碳滅火器、干粉滅火器(ABC型或BC型均可，下同)等，直接噴射在燃燒著的電器設備上，阻止與空氣接觸，中斷燃燒，達到滅火的效果。

　　③如焊渣引燃油類，同樣可用窒息滅火方法，用泡沫滅火器，二氧化碳滅火器，干粉滅火器等，直接噴身在燃燒著的物體上，阻止與空氣接觸，中斷燃燒，達到滅火的效果。嚴禁用水撲救。④如焊渣引燃貴重儀器設備，可用窒息滅火方法用二氧化碳等氣體滅火器直接噴射在燃燒物上，或用毛氈、衣服、干麻袋等覆蓋，中斷燃燒，達到滅火的效果，嚴禁用水、泡沫滅火器，干粉滅火器等進行撲救。

　　4.2 急救措施

　　吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。

　　滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

　　4.3 防護措施

　　呼吸系統防護：一般不需要特殊防護，但建議特殊情況下，佩帶自吸過濾式防毒面具(半面罩)。

　　眼睛防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可戴化學安全防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。

　　手防護：戴一般作業防護手套。

　　其它：工作現場嚴禁吸煙。避免長期反復接觸。進入罐、限制性空間或其它高濃度區作業，須有人監護。

　　結束語

　　綜上所述，由于焊接過程存在潛在的危險，為此對從事該作業人員應嚴格要求，采取和遵循必要的防護規章制度和措施;必須對其進行相應的、專門的安全技術理論學習和實際操作訓練，提高此類作業人員的安全技術素質，并經考核合格取得安全技術操作證后方準獨立作業;同時通過培訓使他們了解焊接生產特點、焊接操作基本原理及焊接工藝、工具的安全使用;嚴格執行安全規程和實施防護措施，保證安全生產，避免發生事故。

　　參考文獻

　　[1] 馮明河.全國中等職業技術學校機械類通用教材[J].焊工技能訓練,2005.

　　[2] 邱葭菲.全國中等職業技術學校機械類通用教材[J].焊工工藝學,2005.

　　[3] 李繼三.職業技能鑒定教材[J].電焊工,1996.

　　[4] 朱兆華.焊接與熱切割作業.