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對建筑設備安裝工程中電動機安裝調試的討論

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電動機的發展促進了社會生產力的不斷提高,隨著生產力的發展而不斷發展,一直以來,雖然電動機的基本結構變化不大,但是電動機的類型增加了許多,在建筑設備中作用重大。
在建筑設備安裝工程中,電動機的安裝調試是建筑設備安裝調試的關鍵環節,電動機調試包括電動機啟動前準備、起動、運行、故障檢查等工作內容,分析電動機安裝調試過程中出現的問題,找出故障原因并及時采取相應的處理措施,才能保證電動機及其傳動設備的正常運行。

   一、電動機啟動前的準備
  在電動機啟動前,應對電動機及控制系統進行認真檢查,重點應檢查下列項目:
(一)檢查電動機銘牌所示電壓,頻率與所接電源電壓、頻率是否相符,電源電壓是否穩定,接法是否與銘牌所示相同。如果是降壓起動,還要檢查起動設備的接線是否正確。
(二)用兆歐表測量電動機各相繞組之間及每相繞組與機殼(地)之間的絕緣電阻,測試前應拆除電動機出線端子上的所有外部接線。如果測試的絕緣電阻值較低,應先將電動機進行烘干處理,然后再測絕緣電阻,合格后才能通電使用。
(三)檢查保護電器的整定值是否合適,動、靜觸頭接觸是否良好,檢查電氣控制裝置的型號規格是否符合要求,電器及線路安裝連接是否正確牢固。
(四)檢查電氣控制系統的二次回路接線是否正確,二次回路接線檢查可以在未接電動機情況下先模擬動作一次,確認各環節動作無誤。檢查電動機引出線的連接是否正確,相序和旋轉方向是否符合要求,接地或接零是否良好,導線截面積是否符合要求。
(五)檢查電動機外殼的接地或接零保護是否可靠,接地線的截面是否符合要求,連接是否牢固。
(六)檢查電動機的通風和潤滑系統是否正常。檢查電動機緊固螺栓是否松動,軸承是否缺油,定子與轉子的間隙是否合理,間隙處是否清潔和有無雜物。
(七)檢查電動機內部有無雜物,用手扳動電動機轉子和所傳動機械的轉軸,檢查轉動是否靈活。檢查傳動裝置是否符合要求,傳動帶松緊是否適度,聯軸器連接是否完好。
(八)檢查機組周圍有無妨礙運行的雜物,電動機和所傳動機械的基礎是否牢固。
  二、電動機試運行過程
  在電動機試運行過程中,重點檢查處理以下內容:
(一)檢查電源電壓是否符合要求。
(二)檢查電動機所帶動的設備是否正常,電動機與設備之間的傳動是否正常。
(三)檢查電動機轉動是否靈活或有雜音,電動機的旋轉方向與要求的旋轉方向是否相符。
(四)檢查電動機運行時的聲音是否正常,有無冒煙和焦味。
(五)檢查電動機外殼有無過熱現象,軸承溫度是否符合制造廠的規定。
(六)記錄起動電壓、起動電流、起動時間。
(七)檢查電動機外殼是否有漏電和接地不良等情況。
  三、電動機運行中的監視
電動機在運行時,值班工作人員可以通過儀表和感覺器官監視其運行情況,以便及早發現問題,減少和避免故障的發生。
(一)監視電動機的溫度。
(二)監視電動機的電流。
(三)監視電動機的電壓。
(四)注意電動機的振動、響聲和氣味。
(五)注意傳動裝置的檢查。
(六)注意軸承的工作情況。
(七)注意交流電動機的滑環或直流電動機的換向器火花。
四、電動機發生故障的分類和原因
  電動機的故障可分為機械故障和電氣故障兩類。機械故障如軸承、鐵心、風葉、機座、轉軸等故障,一般可以通過觀察去發現;電氣故障主要是定子繞組、電刷等導電部分出現的故障,要正確判斷故障,首先認真進行觀察,然后進行檢查與測量,找出故障所在,并采取相應的措施予以排除。
  若對電動機發生故障的原因進行分析,有內部原因和外部原因:
(一)電動機發生故障的故障內因主要有:繞組損壞,如繞組對外殼和繞組之間的絕緣擊穿,匝間或繞組間短路,繞組各部分之間以及換向器之間的接線發生差錯,焊接不良,繞組斷線等;機械部分損壞,如軸承和軸頸磨損,轉軸彎曲或斷裂,支架和端蓋出現裂縫;旋轉部分不平衡或聯軸器中心線不一致,鐵芯損壞等。
(二)電動機發生故障的故障外因主要有:電源電壓過高或過低,電壓不穩定;電動機過載;起動和控制設備出現缺陷,輸出不正確;饋電導線斷線;周圍環境溫度過高,有粉塵、潮氣及對電機有害的蒸氣和其它腐蝕性氣體。
  五、電動機機械故障的檢查分析
  對電動機的機械故障,重點檢查處理這些項目:
(一)聽電動機在運行時發出的聲音是否正常。電動機正常運行時,發出的聲音應該是平穩、輕快、平均、有節奏的。如果出現尖叫、沉悶、摩擦、撞擊、振動等異聲時,應立即停機檢查。觀察電動機有無振動、噪聲和異常氣味電動機若出現振動,會引起相連的負載部分不同心度增高,形成電動機負載增大,出現超負荷運行,嚴重時會燒毀電動機。因此,電動機在試運行過程中,要經常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松動,接地裝置是否可靠,發現問題及時解決。噪聲和異味是電動機運轉異常、隨即出現嚴重故障的前兆,必須隨時發現開查明原因而排除。
(二)檢查電動機的溫度及電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化,尤其對無電壓、電流指示及沒有過載保護的電動機,對溫升的監視更為重要。電動機軸承是否過熱,缺油,若發現軸承附近的溫升過高,就應立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺,軸承間隙是否過大晃動,內環在軸上有無轉動等。出現上述任何一種現象,都必須更新軸承后方可再行作業。注意電動機在運行中是否發出焦臭味,如有,說明電動機溫度過高,應立即停機檢查原因。
(三)保持電動機的清潔,特別是接線端和繞組表面的清潔。不允許水滴、油污及雜物落到電動機上,更不能讓雜物和水滴進入電動機內部。要定期檢修電動機,清潔內部,更換潤滑油等。電動機在運行中,進風口周圍不允許有塵土、水漬和其他雜物,以防止吸入電機內部,形成短路介質,損壞導線絕緣層,造成匣間短路,電流增大,溫度升高而燒毀電動機。所以,要保證電動機有足夠的絕緣電阻,以及良好的通風冷卻環境,才能使電動機在長時間運行中保持安全穩定的工作狀態。
(四)電動機在運行中,要注意檢查傳動裝置運轉是否靈活、可靠;連軸器的同心度是否標準;齒輪傳動的靈活性等,若發現有滯卡現象,應立即停機查明原因排除故障后再運行。
  六、電動機電氣故障的檢查分析
  對于電動機的電氣故障,重點檢查處理這些項目:
(一)檢查電動機三相電流是否平衡,其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許超過10%,這樣才能保證電動機安全運行。如果超過則表明電動機有故障,必須查明原因及時排除。
(二)要定期測量電動機的絕緣電阻,特別是電動機受潮時,如發現絕緣電阻過低,要及時進行干燥處理。
(三)保持電動機在額定電流下工作,電動機過載運行,主要原因是由于拖動的負荷過大,電壓過低,或被帶動的機械卡滯等造成的。若過載時間過長,電流急劇增大,溫度也隨之上升,在高溫下電動機的絕緣會老化失效甚至燒毀。
  (四)電動機起動時,斷路器發生跳閘現象,常見的原因有:
1、電動機起動時立即跳閘,首先檢查是否發生了短路故障;如果沒有短路,但斷路器仍然發生瞬動跳閘,此時應檢查斷路器選擇的脫扣電流值是否合理。
2、降壓起動時,在未切至全電壓時即跳閘,這種情況往往是電動機端電壓不足造成的,此時監測電壓數據情況就可以判斷故障原因。造成端電壓過低的原因,一是變電所至配電室供電線路過長,二是降壓電抗值偏大,致使電動機端電壓過低,起動失敗。
3、降壓起動時,降壓過程是成功的,在投切至全電壓運行時跳閘,在電動機從降壓階段至全電壓工作的切換過程中,有一供電間隙,此時因電動機內有乘磁,它的電磁場的情況與停機是不同的,有自己的極性方向。當合至電網時由于相位不一致,有時會造成大的沖擊,其電流甚至會超過全電壓起動的情況,出現意料不到的斷路器過流動作,接觸器失壓跳閘。
4、短延時跳閘:電動機起動過程中,跳閘時間不足1s的為短延時跳閘。帶有接地保護的斷路器,其漏電動作整定值偏小,因電動機的饋贈電線路在敷設中絕緣受傷,漏電流值偏大,有時會導致接地保護動作。

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