1引言
由于出現裂縫的因素很多，而裂縫引起結構出現滲漏，不能只停留在裂縫產生的原因上，重點要采取有效措施進行結構加固和堵漏處理，本文將從地下室、地下通道內滲漏現象進行分析處理，根據結構表面滲漏情況的不同，選用不同的滲漏處理方法。
2工程概況
本工程為地下室一層，地上十九層的辦公樓，地下室層高為6米，地下室建筑面積為5500平方米，地下水位較高，地下室、地下通道墻厚為400毫米，主通道長為128米，兩個分支通道長各為75米，每個通道內各設有一道變形縫，主體結構為樁基礎，汽車坡道、地下通道未設計樁基礎。
3裂縫滲漏的原因及處理辦法
在本工程中，經過前期對裂縫產生的原因分析，有以下幾方面因素影響：1、地下室及通道墻板因受力及施工振搗不均勻，加之后期養護不到位，導致墻面出現裂縫滲漏；2、地下室與汽車坡道連接處施工縫及通道內變形縫處因地基不均勻沉降、受力不均導致縫內橡膠止水帶拉斷，出現滲漏現象。滲漏現象主要表現為墻面潮濕有水珠、局部有漏水點、施工縫與變形縫處有似泉涌的漏水點。根據地下混凝土的滲漏特點，結合本工程實際滲漏情況，采取以下三種處理方法。
3.1刷防水涂料
在本工程中部分混凝土墻面出現潮濕有水珠現象，特別在梅雨季節時期，這種現象較為嚴重，為了保證地下室墻面不潮濕發霉，影響大樓的正常使用。經過分析主要由于混凝土振搗不均及養護不到位，導致混凝土內部不密實，通過混凝土內部的毛細孔滲水。在了解出現滲水原因后，我們采取了一種叫做水泥基滲透結晶型防水材料進行滲漏處理。
1）  在找到滲水墻面后，對該部位進行表面雜物、污垢清除；
2）  根據要求按一定比例調配該防水涂料，對濕潤的表面進行第一道噴涂，不要有流淌現象；
3）  待第一道干燥時，進行第二道噴涂，在完成后采取撒水養護。該涂料將滲入混凝土內形成結晶堵塞毛細孔，已達到阻止水滲漏。
3.2注漿堵漏法
注漿堵漏主要是針對本工程中墻面出現的滲漏點進行處理的一種方法，該部位滲水量不大，但裂縫處形成的是一種線形、貫通縫，在堵漏處理上是比較困難的一種滲漏，為此在實施堵漏時需確定裂縫的部位，然后確定堵漏方法。對于這種滲漏采取方法如下：
1）  因裂縫是一條連續貫通縫，在確定裂縫位置后，將此處鑿開一道“V”槽口，并將槽口內垃圾清理干凈；
2）  找出滲漏點，考慮結構與施工的可操作性，在滲漏點附近選擇合適的位置，按一定間距鉆孔，孔徑、孔深要滿足高壓止水針頭尺寸要求；
3）  利用高壓灌注機通過止水針頭向混凝土內注入水性聚氨酯灌漿料，注漿壓力一般為0.2-0.5Mpa，防止壓力過大造成爆管。觀察注漿孔周圍有漿外溢，需立刻關閉注漿管頭部截止閥，觀察漏水處是否不漏或變小；
4）  在完成注漿堵漏的情況下，觀察2-3天，如無滲漏出現可將止水針頭去除，然后用水不漏等防水砂漿材料封堵槽口，使墻面恢復原貌。

圖1 墻面注漿示意圖
3.3封堵導水法
在地下大體積混凝土和混凝土結構比較長，結構高低相差較大的工程中，因工藝的要求，一般都設有施工縫、伸縮、沉降縫，以保證混凝土結構在部分變形時而不影響其他整體變形的需要。這些部位往往在施工時因某些原因使施工縫、伸縮、沉降縫不能完全保證其質量，容易出現滲漏量大或涌水現象，特別是在地下水位較高，水壓大時。所以采用“堵”與“導”結合的方法。在優先采用注漿堵漏止水時，又要考慮后期滲漏排水，目的是為了保證地下室、通道正常使用，不會出現地面滲漏積水現象。堵漏過程如下：
1）  先將縫內的可卸式“Ω”型橡膠止水帶溝槽的裝飾板拆除，清理干凈檢查滲漏點；
2）  在漏水處鑿一個坑槽，在坑中的漏水處預放一個導水管作為排水之用，然后將周圍用快干水泥進行封堵，達到一定強度后，拆除導水管進行封堵；
3）  待漏水處封堵材料達到一定強度硬化后，沿滲漏點周圍鉆孔進行注漿封堵處理，已達到徹底堵漏效果；
4）  考慮到該部位后期變形大，容易再次出現滲漏，應在裝修施工前對該部位進行排水引流的方式，將縫內的水引到附近排水溝中，首先將溝槽內可卸式“Ω”型橡膠止水帶溝槽的裝飾板恢復，清理干凈后，在槽內安裝1/2PVC管將其固定，然后用快干水泥進行基層固定，硬化后用聚氨酯填縫膠進行封閉處理。
圖2 沉降縫堵漏示意圖

圖3 施工縫堵漏示意圖
4總結
以上幾種堵漏做法只是針對本工程的滲漏處理，效果比較明顯，成本控制比較合理。在實際施工過程中，若遇到工程發生滲漏，可根據以上幾種做法結合工程實際制定堵漏方案。
   地下混凝土結構裂縫的控制是減少滲漏的關鍵，如果能從產生裂縫中找出原因，加以控制，可減少后期滲漏引起的損失。目前結構的施工質量要求是終身保修，而防水的質量要求一般不得少于五年，所以要加強結構質量控制，減少滲漏發生，保證結構的耐久性。具體控制有以下幾點：
1）  嚴格控制原材料，減少混凝土自身收縮，要求根據工程地下環境選擇水泥等材料，進行科學的設計配合比，確定合適的水灰比；在施工中控制混凝土的坍落度，澆筑時不要出現漏振、過振現象，同時澆筑完成時加強抹面的質量控制，減少表面干縮裂縫產生。
2）  澆筑完畢12h后即可開始養護，因地下大都采用的是抗滲混凝土，養護時間不得低于14d。高溫季節和重要部位應適當加長養護時間，并用保水材料覆蓋。嚴禁陽光直射新澆混凝土表面，充分養護是防止混凝土干縮、溫度裂縫的重要措施。
3）  裂縫是混凝土結構中普遍存在的一種現象，它的出現不僅影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，因此嚴格按規范設計要求施工，加強質量控制，盡可能地降低混凝土裂縫的出現。
4）  根據地下工程環境進行工程設計，在通道等特殊部位裝修時，可考慮采用干掛裝修墻面，地面增設排水溝，為后期滲漏檢查維修帶來方便，已減少損失。
參考文獻
[1] 韓素芳 耿維恕  鋼筋混凝土結構裂縫控制指南  化學工業出版社 2006
[2] 瞿義勇         地基基礎與地下防水工程       中國電力出版社 2005