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摘要:隨著我國工業(yè)現代化進程的加快,石油化工行業(yè)迅速發(fā)展,其工藝技術也日益復雜,對消防安全工作提出了新的要求。本文分析了石油化工企業(yè)生產的危險因素和火災特點,指出了當前石油化工企業(yè)消防安全存在的不足,歸納了石油化工企業(yè)防火措施與初戰(zhàn)控火要點,為石油化工企業(yè)消防安全管理以及消防救援隊伍日常防滅火工作提供一定的參考。
關鍵詞:石油化工;消防安全;防火措施;初戰(zhàn)控火
石油化工企業(yè)生產過程中使用的物料往往具有易燃易爆性,生產流程中也往往伴隨著高溫高壓等工藝條件,極易引發(fā)火災和爆炸事故,給人民的生命財產安全帶來損失,例如2019年江蘇響水“3·21”特大爆炸事故,死亡人數達78人、重傷人數達76人,640人因事故住院治療,爆炸直接造成的經濟損失達19.86億元。因此,石油化工火災的預防與撲救始終是國家綜合性消防救援隊伍面臨的一個重大難題。
1 石油化工企業(yè)生產的危險因素
1.1 易燃易爆
一方面石油化工生產中的原物料、中間產物和產物,大多是易燃易爆危險化學品,性質較不穩(wěn)定,在一定條件下遇引火源極易發(fā)生燃燒,且燃燒猛烈,傳播速度快。另外一方面,石油化工生產過程中使用明火、電火花、熱源等引火源較多,一旦因為人為因素操作不當或者管理不善,便可直接引起生產物料的燃燒爆炸引發(fā)事故。
1.2 工藝復雜
石油化工生產過程通常伴隨著高溫、高壓或低溫、負壓等工藝條件。在這些工藝條件下,物料的性質可能會發(fā)生改變,增加了生產風險點。例如,在高溫和高壓條件下,液體物料容易發(fā)生氣化,氣體物料的爆炸極限下限會降低,爆炸范圍會擴大;因部分設備年久失修,在高壓操作環(huán)境下極易引起容器和管路接口等處發(fā)生形變破裂,造成物料泄漏;在低溫條件下,部分液體物料可能發(fā)生凝固而體積變大,造成管道堵塞進而發(fā)生破裂,物料從破裂處泄漏;在負壓條件下,外界助燃氣體被吸入設備,并與可燃物料形成爆炸性混合物遇到引火源即會發(fā)生爆炸。
1.3 連鎖反應
為了降低生產、運輸成本,現代石油化工企業(yè)的選址分布往往是園區(qū)化、集團化。這不光使得企業(yè)與企業(yè)在物理聯(lián)系上更加緊密,方便企業(yè)之間物料輸送,達到企業(yè)間的共贏,同時企業(yè)內部生產裝置也通過錯綜復雜的管路緊密相連。這既是優(yōu)點,也是風險點,如果在生產過程中有一處設備發(fā)生故障,就可能引起局部超溫、超壓,進而導致連鎖反應發(fā)生泄露燃燒爆炸,造成毀滅性的災害。
2 石油化工企業(yè)火災的特點
2.1 石油化工生產裝置火災的特點
一是極易導致發(fā)生爆炸和坍塌。石油化工裝置發(fā)生的爆炸,按照發(fā)生機理可以分為物理爆炸和化學爆炸,裝置發(fā)生物理爆炸是由于裝置內部壓力過高導致裝置發(fā)生破裂,爆炸過程中未有新物質的產生,裝置發(fā)生化學爆炸是由于裝置內可燃物質遇到空氣和引火源而發(fā)生的劇烈的化學反應,有新物質產生,兩種爆炸一般不會完全孤立地發(fā)生,二種爆炸均可直接導致建(構)筑物及裝置倒塌,給后期火災撲救造成阻礙。二是極易形成立體火災。由于石油化工生產裝置內的原料往往具有液體流動性,從設備和管道泄漏流出后,會造成火勢的水平蔓延;同時由于生產裝置往往呈立體布置,上下結構孔洞較多,可燃物料會沿著孔洞流動,造成火勢的上下傳播,形成立體火災。三是極易導致連鎖反應。石油化工裝置大都是貼臨布置,生產區(qū)域之間也是通過管道相連接,一旦某處發(fā)生火災,火勢勢必通過管道迅速蔓延,造成區(qū)域性整體火災。
2.2 石油化工儲罐火災的特點
一是爆炸引起燃燒。伴隨著儲罐爆炸產生的沖擊波和熱輻射,儲罐周圍的儲罐、設備裝置都將被破壞,大量帶有明火的爆炸拋射物被射出,引燃相鄰儲罐和裝置,火勢得到進一步蔓延擴大;與此同時,罐體本身在爆炸后可能形成穩(wěn)定燃燒,由于長時間的熱傳導作用,著火儲罐罐壁受熱可能發(fā)生傾斜坍塌,罐內的可燃性物質將會從罐壁的缺口處流出,造成大面積的流淌火。二是燃燒引起爆炸。儲罐發(fā)生燃燒后,因為其內部儲存物質燃燒熱值高,燃燒火焰大,熱輻射作用強,其本身或者周圍鄰近儲罐在熱輻射強烈的作用下,如果得不到廠區(qū)固定消防設施和現場救援隊伍的充分冷卻或者冷卻不均勻時,極易導致爆炸的發(fā)生。三是易形成沸溢與噴濺。原油等重質油品因為其本身粘度高且含有乳化水,該類油品儲罐底部均有水墊層,儲罐發(fā)生火災后,如果火勢不能及時得到控制,待熱波逐漸向下傳播到就會出現沸溢、噴濺現象,溢出或噴發(fā)出來的帶火油品,會形成大面積火災,造成無法估量的災難,并直接威脅滅火救援人員的安全。
2.3 石油化工倉庫火災的特點
一是堆放集中,火災荷載大。石油化工企業(yè)倉庫中大量易燃易爆危險化學品集中存放,物質的燃燒熱值高,造成倉庫火災荷載過大。在實際生產中,部分企業(yè)管理混亂,一方面沒有根據規(guī)范要求保持物料堆放間距,另一方面沒有根據物料的性質,將物料分門別類的堆放,管理上的混亂會導致一旦發(fā)生火災,極易發(fā)生連鎖反應。二是跨度大,縱深長。石油化工倉庫大多是大跨度大空間結構,一旦發(fā)生火災,堆放物質多,縱深長,極易發(fā)生建筑物坍塌,給火災撲救造成困難,易導致人員被困傷亡。三是熱煙積聚,毒氣傷人。石油化工倉庫發(fā)生火災,起火隱蔽,蔓延迅速,由于可燃物多且空氣不流通,大量熱煙氣在倉庫內積聚,能見度降低,高溫有毒熱煙氣極易對人呼吸系統(tǒng)造成傷害,不利于人員疏散,也不利于救援人員內攻搜救滅火。
3 石油化工企業(yè)火災案例分析
3.1 事故基本情況
3.1.1 事故單位基本情況
燕進石化有限公司占地面積6.8萬m2,廠區(qū)內有儲罐39只,倉庫28間,主要從事化工原料的倉儲。此次火災著火部位分別是20號、21號、22號、23號倉庫。