設(shè)備安裝質(zhì)量是企業(yè)內(nèi)技術(shù)管理、人員素質(zhì)、綜合效能、計(jì)量檢測(cè)手段等諸多因素的綜合反映。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,零部件經(jīng)過(guò)一段磨合期后,初期故障已基本排除,現(xiàn)場(chǎng)操作人員水平也逐步提高,并且基本掌握了每臺(tái)設(shè)備的特性、原理和性能,故障率明顯降低,即便如此。

　　機(jī)械噪聲則是由于地腳螺栓松動(dòng)、墊片未墊實(shí)、軸彎曲、葉輪不平衡、滾動(dòng)軸承滾珠破碎、滑動(dòng)軸承間隙過(guò)大、口環(huán)間隙過(guò)小和平衡盤(pán)研磨等原因產(chǎn)生的。所謂汽蝕現(xiàn)象即是當(dāng)液體在急劇汽化過(guò)程中,產(chǎn)生大量氣泡,隨流進(jìn)入高壓區(qū)時(shí),在壓差作用下被壓碎,突然破滅。

　　消失,此時(shí)在材料的局部表面上產(chǎn)生的局部壓力可達(dá)上百兆帕,金屬表面在巨大壓力的高頻連續(xù)沖擊下產(chǎn)生疲勞點(diǎn)蝕破壞。加之氣泡凝結(jié)時(shí)放出氧氣,對(duì)金屬表面產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用(又稱(chēng)侵蝕),從而加快金屬零件的破壞。

　　1、化工設(shè)備故障發(fā)生規(guī)律分析

　　設(shè)備經(jīng)安裝,最初投入運(yùn)行后,雖已經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定和驗(yàn)收,但初期故障總是不同程度的反映出來(lái),其表現(xiàn)為:1)設(shè)備內(nèi)在質(zhì)量方面:如設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和性能,零部件加工、材料的選用缺陷,操作人員對(duì)設(shè)備、結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)的認(rèn)識(shí)掌握和認(rèn)知程度,以及現(xiàn)場(chǎng)操作人員誤操作導(dǎo)致設(shè)備故障。

　　2)安裝質(zhì)量方面:設(shè)備的運(yùn)行還會(huì)出現(xiàn)新的問(wèn)題,例如:故障易發(fā)生在易損件或該換而未及時(shí)更換的零部件上,因每臺(tái)設(shè)備所有靜、動(dòng)零部件密封、軸承等磨損件都具有使用周期和壽命,運(yùn)行中的中期設(shè)備已逐步接近此項(xiàng)指標(biāo)。經(jīng)過(guò)停車(chē)檢修而更換的零部件之后,有些不配套、不穩(wěn)合、尚處在磨合期,或發(fā)生裝配錯(cuò)誤,也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障,甚至帶病運(yùn)行,這類(lèi)故障也多處發(fā)生。

　　2、故障預(yù)防及維修技術(shù)實(shí)施控制

　　化工機(jī)械設(shè)備安裝完成,并正式投入使用之后,由于其在使用過(guò)程中老是會(huì)涉及到關(guān)于電力、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行管理、結(jié)構(gòu)、運(yùn)行條件、設(shè)備性能分析等多方面的的內(nèi)容,所以其在具體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都會(huì)牽扯到對(duì)各類(lèi)技術(shù)的應(yīng)用,如信號(hào)處理技術(shù)、監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)、信息組織管理技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟硬件操作技術(shù)等等。

　　從其實(shí)質(zhì)而言,化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障的防控其實(shí)是一個(gè)復(fù)雜的動(dòng)態(tài)系統(tǒng),這個(gè)系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中所發(fā)生的各種信息來(lái)作決策,保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),保持總體的平衡,并通過(guò)規(guī)劃、實(shí)施、監(jiān)測(cè)、信息反饋、分析總結(jié)、歸檔這一全過(guò)程的信息管理手段來(lái)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況實(shí)施管理,做好每一項(xiàng)管理工作的記錄。

　　鑒于化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障管理控制工作的復(fù)雜,其工作在具體實(shí)施時(shí)必須要有知識(shí)全面、專(zhuān)業(yè)能力強(qiáng)的人才作基礎(chǔ),更需要完整、健全的人才管理制度作管理依據(jù)。

　　通過(guò)構(gòu)建一個(gè)完整的、有保障的組織管理機(jī)構(gòu),來(lái)對(duì)化工企業(yè)內(nèi)部所擁有的上千、上萬(wàn)臺(tái)化工機(jī)械設(shè)備實(shí)施科學(xué)化、經(jīng)濟(jì)化的管理,同時(shí),設(shè)備診斷技術(shù)必須在設(shè)備壽命周期的全過(guò)程中發(fā)揮作用。也就是說(shuō),如果僅僅是在設(shè)備壽命周期的全過(guò)程中的某一個(gè)特定時(shí)間,或某一個(gè)特定的故障和異常,就想作出對(duì)癥的診斷是困難的。因此,要依據(jù)設(shè)備的綜合管理理論,把設(shè)備的全過(guò)程作為診斷技術(shù)的應(yīng)用范圍。

　　3、結(jié)論

　　綜上所述,做好化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障的防治是保證化工機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證化工生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)作的重要前提,同時(shí)也是提高機(jī)械生產(chǎn)效率,推動(dòng)化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要手段。現(xiàn)階段,我國(guó)在解決化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障上還存在著諸多不足,對(duì)故障所采取的處理方式也有些欠妥。

　　針對(duì)這一點(diǎn),在實(shí)際問(wèn)題解決中,更應(yīng)該對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障產(chǎn)生的原因、類(lèi)型以及故障發(fā)生規(guī)律進(jìn)行重點(diǎn)把握,以采取全面、有效的防治措施對(duì)其進(jìn)行防治,提高化工企業(yè)生產(chǎn)率。