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摘要:本文對膜分離技術的分離方法、技術特點以及分離原理進行簡要敘述,并以此為基礎闡述了膜分離技術在乳品工業中的具體應用。通過對膜分離技術的分析研究,發現了其中的問題,做出了膜技術前景展望。
關鍵詞:膜分離,發展前景,乳品工業
前言:利用人工或天然制備出具有選擇透過性膜,并借助化學位差或者外界的能量來作為推動力,分離、分級、提純并濃縮雙組分或雙組分溶質與溶劑的方法被稱為膜分離技術。該技術具有高效、簡單、易于操作、造價低、省能等特點,它完全可以取代傳統的膜分離技術。它是傳統的分離方法的重大變革,是20世紀末到21世紀中期最富發展潛力新興技術之一。
1膜分離技術的起源
在20世界60年代末期,末分離技術逐漸用于食品工業,該項技術首先應用于啤酒的無菌超濾和乳品加工上,而逐漸向酒類精制、酶制劑提純、料質無菌超濾、果汁生產和酒精濃縮等應用方面發展。西歐是世界上膜技術應用最早的食品工業地區,自20世紀80年代以來,日、美、澳、加等國的膜技術也是相繼提高。膜技術的優點決定了其在廣闊的食品行業前景,該方法在工業中所受的重視越發的重要。
2膜分離技術優點
由于膜具有較強的選擇性,它有選擇性的阻擋和透過部分物質。膜的合理選用,有利于物質的有效分離、濃縮及提純。物質所分離的出來的顆粒小的可用納米來衡量,擁有高達三位數的分離系數,所以這是一個搞笑的物質分離過程。
在物質分離過程中未發生相的變化,與有相變化分離法及其他分離法相比較而言,它具有能耗低的特點,因此,我們又可將膜分離技術稱作省能技術。
膜分離技術的整個分離過程均是在密閉的系統中進行的,不需要加熱、也不產生化學變化,既避免了食物中的營養成分在加熱和氧化的情況下的流失,也保證了食品的的新鮮程度。所以對熱敏感的物質均適用此方法:如藥品和果汁、藥品和酶的分級、分離富集和濃縮。
膜分離技術廣泛適用于有機物與無機物,該技術實現了從細菌、病毒至微粒的廣泛性分離范圍,同時,它也適用于多種溶液體系的相互分離,如無機鹽和溶液中的大分子的相分離等等。
3膜技術在乳品工業中的具體應用
在乳品行業中膜技術已經有了多年的實踐應用。膜技術在乳品加工中的應用是國外膜技術在食品工業中的最先應用之處。在乳品工業中應用膜技術,有利于簡化工業生產工藝,減少工業廢水污染、降低能源消耗,并有效提高乳品的綜合利用率。乳蛋白濃縮、乳品的標準化、乳清的加工和回收、乳品的滅菌和濃縮是乳品工業膜技術的主要應用方面。
3.1乳品工業的微濾除菌
利用膜技術進行微濾除菌的系統包括:微孔過濾脫脂乳、高溫瞬時滅菌的濃縮相、乳脂分離和巴氏滅菌的混合乳等工業工藝過程。乳品界在過去幾年里,對加熱殺菌和微濾技術消除乳品中的細菌的辦法極為關注。膜技術應用的微菌過濾系統主要有以下兩個滅菌過程:第一,將脫脂乳中的袍子與細菌通過微孔過濾的辦法截留下來,并對截留下來的過濾下來的蘊涵大量袍子和多種微生物,進行進一步的濃縮相和乳脂的第一步分離、高溫瞬時滅菌。因這部分乳品物料中僅存微量的蛋白質,因此,可使用強化高溫滅菌條件。
但由于脂肪球和一般的乳品含有的細菌大小較為相似,因此脂肪球將會和細菌共同截留在保留液中。所以在微濾之前首先要經過脂肪分離這一工藝過程,這樣做的主要目的是為了避免乳品中脂肪在微孔過濾過程中和細菌一同留在保留液中這一狀況的發生。
3.2濃縮的牛乳
食品的組分可以通過膜技術的運用進行提純和濃縮,該技術的應用有效的保留了食品中特有的風味物質,而目前該技術在脫脂乳濃縮上的應用較為普遍。一般去除水分的反滲透法僅能除去60%的水分,而利用超濾法得到的脫脂乳卻富含高達80%的蛋白質。而且可利用反滲透法實現原料乳的進一步濃縮,將其固形物的含量濃縮為原有的25%,并經過真空蒸發使固形物的含量得到進一步的提高。
經過Kelly和Jevons等研究表明,在軟干酪和夸克干酪預濃縮中可使用超濾法與反滲透法,這樣可有效增加干酪的生產產量。對于生產干酪原料乳可采用不同的乳品濃縮比,增加原料乳濃度,降低了酪蛋白與乳的膜堵塞現象發生的可能性,并使蛋白質過濾速度得到了提高,既可形成較好的濃縮比,又不會出現阻孔對流速造成嚴重影響。通過大量專業人士的多項研究表明微過濾除菌所生產的乳品是衛生合格產品,但為了保證高效分離效率,選擇膜孔的尺寸是極為關鍵的,它能增加孢子和細菌的高度截留,使酪蛋白得以最大程度的保留。
3.3標準化的乳品
牛乳——是基本的乳品工業原料,但其易受環境和季節等眾多因素的影響,造成質量組成的高低差異。為了使產品質量穩定一致得到保證,必須通過一定的乳品加工工藝過程對原料乳質量組成進行調整,實現牛乳的標準化。
牛乳中各組質量比的分配、合適的濃縮控制可利用膜技術的選擇性的分離特點來實現。經超濾濃縮后的牛乳中的蛋白質與乳脂含量得到明顯的提高,并保證穩定的灰分和乳糖含量,因此超濾法可實現大范圍的牛奶脂肪和蛋白質含量或是奶油的調整。脫脂乳經過超濾法一般分離為以下兩部分:一是不含蛋白質的透過液與含有2到3倍的蛋白濃縮物截留液。借此可實現液態奶不同蛋白含量的調整。經研究發現,標準化后的牛奶具有良好的色澤、粘度和感官性狀。
3.4濃縮乳蛋白
乳蛋白濃縮物又稱乳濃縮蛋白,在傳統的乳制品中,均是利用不同的化學和物理性質,利用濕熱沉淀、等電點的凝結酸沉淀或是其它沉淀方法對其進行分離的,但這些方法會造成乳蛋白的原始天然狀態的混亂,從一定程度上影響了產品的營養價值及功能特性。利用膜技術的工藝分離和部分濃縮,是由于蛋白質與其它的乳中成分分子量的不同而產生的分離,因此不會打亂乳蛋白原始狀態。并且由于其工藝參數是具有選擇性的,它可將蛋白濃縮物形成損失降至最低,分子量截留孔的設定可提高蛋白質的分離效率,超濾法的采用也保證了原始天然的乳蛋白狀態。
結束語:
膜分離技術已經普遍應用于發達國家的乳品工業,并處于不斷的技術改進和規模擴大化的階段。在我國膜分離技術在乳品加工中應用還處于初級階段,這不僅與膜自身的部分缺點有關,同時我國人民的飲食習慣和消費水平等因素有著一定的關系。而在我國的人均生活水平的提高,人們對于乳品的需求和要求也會相應增加。因此,膜分離技術在乳品工業中具有廣闊的市場前景,應用范圍將會日益擴大。
參考文獻:
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[2]盧蓉蓉,許時嬰,王璋等.超濾法分離初乳中乳鐵蛋白的數學模型.食品科學,2002,24